被外來雜質(zhì)污染：油在使用過程中,由于系統(tǒng)和機器外殼封閉不嚴,灰塵、沙礫浸入油中;也容易被各種機械雜質(zhì)弄臟,如金屬屑末、灰塵、沙礫、纖維物質(zhì)等。

吸水：機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)或水冷卻裝置不夠嚴密,使水流入油中。空氣中的水分也能被油吸收,其吸水性隨油溫升高而增大。

一般要求

1、 廢潤滑油的再生利用應(yīng)符合GB 17145 中的有關(guān)規(guī)定。

2、廢礦物油不應(yīng)用做建筑脫模油。

3、不應(yīng)使用硫酸/白土法再生廢礦物油。

4、廢礦物油利用和處置的方式主要有再生利用、焚燒處置和填埋處置，應(yīng)根據(jù)含油率、

粘度、傾點（凝點）、閃點、色度等指標合理選擇利用和處置方式。

5、 廢礦物油的再生利用宜采用沉降、過濾、蒸餾、精制和催化裂解工藝，可根據(jù)廢礦

物油的污染程度和再生產(chǎn)品質(zhì)量要求進行工藝選擇。

6、 廢礦物油再生利用產(chǎn)品應(yīng)進行主要指標的檢測，確保再生產(chǎn)品質(zhì)量。

7、 廢礦物油進行焚燒處置，鼓勵進行熱能綜合利用。

8、無法再生利用或焚燒處置的廢礦物油及廢礦物油焚燒殘余物應(yīng)進行處置。

隨著我國經(jīng)濟社會的不斷進步，在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中不可避免地會產(chǎn)生各種廢礦物油。廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁巖中提取和精煉，在加工和使用過程中由于受雜質(zhì)污染、氧化或熱分解等外在因素作用導致改變了原有的物理和化學性能，不能繼續(xù)被使用的礦物油。

國外廢油再生利用技術(shù)較為成熟，在北美及歐洲都有大量穩(wěn)定運行的裝置。主要以蒸餾-加氫精制技術(shù)為主，再生Ⅱ類潤滑油基礎(chǔ)油，歐洲還有少量蒸餾-溶劑精制技術(shù)，再生Ⅰ類潤滑油基礎(chǔ)油。無論哪種技術(shù)，其對原料的要求都較高，是建立在廢油原料精細分類的基礎(chǔ)上的工藝技術(shù)。為了避免廢潤滑油被用于焚燒或者裂解成燃料，提高廢潤滑油的綜合利用價值，歐洲廢油再煉制協(xié)會積極推動將廢潤滑油再生煉制成潤滑油基礎(chǔ)油。