1灰斗粉塵不能排出，高料位報(bào)警

下灰口粉塵堵塞、灰斗內(nèi)粉塵拱塞、粉塵潮濕，產(chǎn)生附著、輸灰系統(tǒng)故障，清理堵塞粉塵、積灰拱塞、檢查灰斗加熱器、檢查輸灰系統(tǒng)2 阻力異常上升，高阻力報(bào)警。

清灰不良、粉塵濕度大、糊袋、 氣包壓力降低、檢查清灰機(jī)構(gòu)、調(diào)整煙氣性質(zhì)，檢查壓縮空氣管路、氣包是否漏氣，減壓閥開(kāi)度，提高氣包壓力。

3 阻力太低

清灰間隔太短， 鍋爐負(fù)荷小，增加清灰間隔，增加清灰間隔。

4 無(wú)壓縮空氣

空壓機(jī)故障，壓縮空氣管路堵塞或漏氣，檢查空壓機(jī)，檢查壓縮空氣管路， 排除故障。

5 出口濁度顯著增加

濾袋破損，濾袋口與花板之間漏氣，掉袋，更換濾袋，檢查袋籠毛刺，重新安裝濾袋，重新安裝濾袋。

6除塵器壓差異常增大

壓差無(wú)變化，差壓引壓管堵塞，PLC 模塊信號(hào)采集點(diǎn)壞，對(duì)引壓管吹掃或更換，檢查PLC。

7 脈沖閥常開(kāi)

電磁閥不能關(guān)閉，小節(jié)流孔堵塞，膜片上的墊片松脫漏氣，檢查、調(diào)整，疏通小節(jié)流孔，更換。

8 脈沖閥常閉

控制系統(tǒng)無(wú)信號(hào)，電磁閥失靈或排氣孔被堵，膜片破損，檢修控制系統(tǒng)，檢修或更換電磁閥，更換膜片。

9 脈沖閥噴吹無(wú)力

大膜片上節(jié)流孔過(guò)大或膜片上有砂眼，電磁閥排氣孔部分被堵，控制系統(tǒng)輸出脈沖寬度過(guò)窄，更換膜片，疏通排氣孔，調(diào)整脈沖寬度。

10 電磁閥不動(dòng)作或漏氣

接觸不良或線圈斷路，閥內(nèi)有贓物，彈簧、橡膠件失去作用或損壞，調(diào)換線圈，清洗電磁閥，更換彈簧或橡膠件。