超聲波清洗的特點(diǎn)：

1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；

2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率；

3、不需人手接觸清洗液，可靠；

4、對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處都可清洗干凈，對工件表面無損傷；

5、節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等；

6、可做分散、分解、乳化等。

超聲波清洗原理：

超聲波換能器把電功率轉(zhuǎn)換為聲功率，清洗液在超聲波的作用下受到壓縮和拉伸、形成空泡，無數(shù)微細(xì)密集的氣泡在聲場的作用下爆裂產(chǎn)生沖擊，這種現(xiàn)象稱為空化作用。

超聲波清洗機(jī)就是利用超聲在液體中的“空化”現(xiàn)象，與被清洗工件的表面作用，再加上合適的清洗液配合，可將手工清洗解決不了的縫隙、小孔、內(nèi)腔清洗干凈，而達(dá)到理想的清洗效果。

超聲波點(diǎn)焊相比傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)。手持式超聲波焊接機(jī)還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。已經(jīng)完全替代了有機(jī)熔點(diǎn)劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點(diǎn)。

超聲波不僅可以被用來焊接金屬，硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜等。手持式超聲波焊接機(jī)可根據(jù)待焊接產(chǎn)品的鉚點(diǎn)尺寸大小及焊接要求，更換不同的超聲波焊頭，既快捷又方便，而且成本相對專用汽車門板超聲波焊接機(jī)要低得多，方面滿足客戶的需求。

原理：超聲波塑料焊接原理是由超聲發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz、40KHz等頻率)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，加于塑料制品工件上，通過塑料件表面及內(nèi)在分子間的摩擦而使塑料件間的接觸端面溫度瞬間升高，使塑料件接口處的塑料瞬間熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。

適用行業(yè)：

電子行業(yè) 家電行業(yè) 玩具行業(yè) 文具行業(yè) 通信行業(yè)

包裝行業(yè) 汽車行業(yè) 日用行業(yè) 空調(diào)行業(yè) 儀表行業(yè)