微粒研磨由以下幾道工序組成：

①粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除產(chǎn)品在前道工序中留有的鋸片痕跡并將產(chǎn)品的平整度，造型面磨削到位；

②半細磨：將粗磨痕跡清除，形成新的較細的紋路，產(chǎn)品加工面平整、順滑；

③細磨：細磨后的產(chǎn)品花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來，表面細膩、光滑，開始有微弱的光澤度；

④精磨：加工后的產(chǎn)品，無肉眼察覺的痕跡。表面越來越光滑，光澤度約40~50度左右； ⑤拋光：表面明亮如鏡，具有一定的鏡面光澤度（95度以上）。

拋光原理

裝飾石材的美觀，除產(chǎn)品顏色外，主要反映在產(chǎn)品的光澤度上，故產(chǎn)品的拋光是很重要、關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，如何將產(chǎn)品拋光達到效果，首先要了解拋光的材料、方法、原理。

拋光材料主要是氧化鉻（Cr2O3）、白剛玉（M1.0）、氧化鋁（Al2O3）、草酸（COOH2）。

拋光磨石一般有兩種：樹脂拋光塊；樹脂拋光盤。

產(chǎn)品的拋光：將拋光磨石放在被加工的產(chǎn)品上，用機械設(shè)備快速運轉(zhuǎn)及“干拋光、濕拋光”來達到拋光效果，產(chǎn)品表面會出現(xiàn)很強的反射光，這是通常所說的光澤度。

幾種固化劑復合使用，可以收到相得益彰的效果，例如低分子聚酰胺固化劑配合少量的間苯二胺固化劑，既可室溫固化，又能使固化物韌性增加的同時適當?shù)靥岣吣蜔嵝?。偏苯三酸酐（TMA）與甲基四氫苯酐復合使用，共熔混合物黏度低（25℃，200～250mPa·s），易與環(huán)氧樹脂相互混合，改善了工藝性。

固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。 固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。

石材拋光粉屬于火成巖，主要由長石、石英及細小云母和角閃石粒組成。因為花崗石由不同細小礦物粒子形成，其顏色或花紋大致均一，主要顏色包括白、深灰、綠、淺灰、紅、粉紅或黑色

拋光磨石一般有兩種：樹脂拋光塊；樹脂拋光盤。

產(chǎn)品的拋光：將拋光磨石放在被加工的產(chǎn)品上，用機械設(shè)備快速運轉(zhuǎn)及“干拋光、濕拋光”來達到拋光效果，產(chǎn)品表面會出現(xiàn)很強的反射光，這是通常所說的光澤度。

拋光的原理主要反映在2個方面：微粒研磨原理；物理化學原理。