次切割過程中，初次切開需用大的脈沖能量以取得較高的切開速度，此刻對精細(xì)機械零件加工外表的質(zhì)量進(jìn)行多次切割過程中，這就首先要求機床工作臺有必要具有較高的幾何精度及運動精度，其次要求走絲系統(tǒng)有必要保證電極絲在空間方位的安穩(wěn)及安穩(wěn)性。當(dāng)然，為到達(dá)安穩(wěn)多次切割的意圖，還有必要對高頻脈沖電源進(jìn)行改進(jìn)并對多次切割工藝等進(jìn)行系統(tǒng)研究。

工作臺的運動精度是能夠沿重復(fù)偏移軌道運動進(jìn)行多次切割，是進(jìn)步精細(xì)機械零件加工精度和改進(jìn)外表質(zhì)量的保證。電極絲具有必定的剛性，在經(jīng)過定位導(dǎo)輪后實踐出現(xiàn)弧線狀，它與上下導(dǎo)輪的公切線存在誤差，誤差的大小將跟著電極絲張力的改動而改動。

較高的初次切開速度是多次切割實用化的條件，多次切割的平均切開速度及外表質(zhì)量與經(jīng)過降低放電能量后初次切開的成果相差無幾，雖然能夠經(jīng)過多次切割進(jìn)行精細(xì)機械零件加工精度的批改。但多次切割對設(shè)備和人員素質(zhì)的要求較高，風(fēng)險性也較大，容易造成初次切開時因放電能量添加而導(dǎo)致的斷絲，或多次切割時因切開狀況不穩(wěn)而致使工件作廢。實踐證明，當(dāng)運用含油成分較少的復(fù)臺工作液進(jìn)行切開時，機械精加工工廠安穩(wěn)性，切厚能力，斷絲機率，加工外表精糙度等目標(biāo)都有很大改進(jìn)。

工件在切削過程中由于遭到切削力的效果，產(chǎn)生向著受力方向的彈性形變，就是咱們常說的讓刀現(xiàn)象。應(yīng)對此類變形在刀具上要采納相應(yīng)的辦法，精機械加工中心時要求刀具鋒利，一方面可削減刀具與工件的摩擦所形成的阻力，另一方面可提高刀具切削工件時的散熱能力，然后削減工件上剩余的內(nèi)應(yīng)力。