工作臺的運動精度是能夠沿重復偏移軌道運動進行多次切割，是進步精細機械零件加工精度和改進外表質量的保證。電極絲具有必定的剛性，在經過定位導輪后實踐出現(xiàn)弧線狀，它與上下導輪的公切線存在誤差，誤差的大小將跟著電極絲張力的改動而改動。

較高的初次切開速度是多次切割實用化的條件，多次切割的平均切開速度及外表質量與經過降低放電能量后初次切開的成果相差無幾，雖然能夠經過多次切割進行精細機械零件加工精度的批改。但多次切割對設備和人員素質的要求較高，風險性也較大，容易造成初次切開時因放電能量添加而導致的斷絲，或多次切割時因切開狀況不穩(wěn)而致使工件作廢。實踐證明，當運用含油成分較少的復臺工作液進行切開時，機械精加工工廠安穩(wěn)性，切厚能力，斷絲機率，加工外表精糙度等目標都有很大改進。

工件在切削過程中由于遭到切削力的效果，產生向著受力方向的彈性形變，就是咱們常說的讓刀現(xiàn)象。應對此類變形在刀具上要采納相應的辦法，精機械加工中心時要求刀具鋒利，一方面可削減刀具與工件的摩擦所形成的阻力，另一方面可提高刀具切削工件時的散熱能力，然后削減工件上剩余的內應力。

機械加工中心后，零件本身存在內應力，這些內應力分布是一種相對平衡的狀況，零件外形相對穩(wěn)定，可是去除一些材料和熱處理后內應力發(fā)生變化，這時工件需求重新達到力的平衡所以外形就發(fā)生了變化。處理這類變形能夠通過熱處理的方法，把需求校直的工件疊成必定高度，選用必定工裝壓緊成平直狀況，然后把工裝和工件一起放入加熱爐中，根據(jù)零件材料的不同，挑選不同的加熱溫度和加熱時刻。熱校直后，工件內部組織穩(wěn)定。