工作臺的運(yùn)動精度是能夠沿重復(fù)偏移軌道運(yùn)動進(jìn)行多次切割，是進(jìn)步精細(xì)機(jī)械零件加工精度和改進(jìn)外表質(zhì)量的保證。電極絲具有必定的剛性，在經(jīng)過定位導(dǎo)輪后實(shí)踐出現(xiàn)弧線狀，它與上下導(dǎo)輪的公切線存在誤差，誤差的大小將跟著電極絲張力的改動而改動。

變形量的大小與形狀復(fù)雜程度、長寬比和壁厚大小成正比，與原料的剛性和穩(wěn)定性成正比。所以在設(shè)計(jì)零件時(shí)盡或許的減小這些因素對工件變形的影響。尤其在大型零件的結(jié)構(gòu)上更應(yīng)該做到結(jié)構(gòu)合理。在機(jī)械加工中心前也要對毛坯硬度、疏松等缺陷進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保毛坯質(zhì)量，削減其帶來的工件變形。

工件裝夾時(shí)，首先要挑選正確的夾緊點(diǎn)，然后根據(jù)夾緊點(diǎn)的方位挑選適當(dāng)?shù)膴A緊力。因此盡或許使夾緊點(diǎn)和支撐點(diǎn)共同，使夾緊力效果在支撐上，夾緊點(diǎn)應(yīng)盡或許靠近機(jī)械加工中心面，且挑選受力不易引起夾緊變形的方位。當(dāng)工件上有幾個(gè)方向的夾緊力效果時(shí)，要考慮夾緊力的先后順序，對于使工件與支撐觸摸夾緊力應(yīng)先效果，且不易太大，對于平衡切削力的主要夾緊力，應(yīng)效果在后。

在運(yùn)用機(jī)械設(shè)備對商品進(jìn)行加工的時(shí)分，必需求斷定一個(gè)基準(zhǔn)面，這么在后續(xù)的加工時(shí)分才干有一個(gè)定位參閱，斷定基準(zhǔn)面以后，然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來。

商品在機(jī)械加工的時(shí)分，依據(jù)不一樣的商品請求要進(jìn)行不一樣程度的加工，加工程度需求進(jìn)行區(qū)分，假如對精度請求不高，那么進(jìn)行一個(gè)簡略的粗加工期間就行了。商品的進(jìn)度請求越來越嚴(yán)厲，后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工期間。