斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點，適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，以下詳細介紹斗式提升基本要求：

1、提升機應(yīng)符合JC460.1標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計圖樣和技術(shù)文件制造、安裝和使用本標(biāo)準(zhǔn)，圖樣和技術(shù)文件未規(guī)定的技術(shù)要求，按建材機械、機電行業(yè)等有關(guān)通用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、焊接件應(yīng)符合建材機械焊接的有關(guān)的規(guī)定。

3、鍛件不得有夾層、折疊、裂紋、緞傷、結(jié)疤、夾渣等缺陷。

4、提升機應(yīng)設(shè)置料位計、速度監(jiān)測器和膠帶防跑偏裝置。

5、灰鐵鑄件應(yīng)符合GB 9439的規(guī)定。

6、應(yīng)符合GB1804的規(guī)定，其中機械加工表面為tTl3級；焊接件非機械加工表面為ITl6級；模鍛件非機械加工表一、運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常音響

1.斗式提升機機座底板和鏈斗相碰，調(diào)整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。

2.傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。調(diào)整鏈輪位置，把鍵裝緊。

3.導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置。

4.導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角。

5.軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。

6.料塊或其它異物在機座殼內(nèi)卡死，停機清除異物。

7.鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

8.傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。

9.傳動鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長度。

10.機殼安裝不正，調(diào)正機殼全長的垂直度。

二、電動機底座振動

1.電動機本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。

2.減速機與電動機安裝精度差，對中超過規(guī)范，進行重新調(diào)整。

3.電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進行重新調(diào)整。

4.傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整。

5.傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。

6.傳動鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。

三、漏灰

1.機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。

2.物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠。

3.投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。

四、提升量達不到設(shè)計能力

1.物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，根據(jù)粘結(jié)程度，定期清除物料。

2.提升機的前部機械設(shè)備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設(shè)計能力，需 設(shè)法提高前機設(shè)備的生產(chǎn)能力、

3.提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比。

4.物料計量方法不當(dāng)，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。

五、物料排出量不足

1.提升機后部機械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。

2.排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。

3.物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi)，需定期清除物料。面為ITl5級制造。

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