生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。 析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90％，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含錳、磷、硫總量不超過1.5％和適量的稀土、鎂等球化劑。

消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相同的EPS泡沫實型，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造有下列特點(diǎn)：鑄件質(zhì)量好，成本低。材質(zhì)不限，大小皆宜；尺寸精度高，表面光潔，減少清理，節(jié)省機(jī)加；內(nèi)部缺陷大大減少，組織致密?？蓪崿F(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)。自動化流水線生環(huán)保?？梢源蟠蟾纳谱鳂I(yè)環(huán)境、降低勞動強(qiáng)度、減少能源消耗。與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有與無倫比的優(yōu)勢，被國內(nèi)外鑄造界譽(yù)為“二十一世紀(jì)的鑄造技術(shù)” 、“鑄造工業(yè)的綠色革命”。1999年，國家科技部把消失模鑄造技術(shù)列為國家重點(diǎn)推廣的高新技術(shù)。近年來，消失模鑄造技術(shù)在國內(nèi)外已經(jīng)成為改 造傳統(tǒng)鑄造產(chǎn)業(yè)應(yīng)用廣的高新技術(shù)。

1、無機(jī)菱鎂復(fù)合井蓋強(qiáng)度高，價格低，外表美觀。本產(chǎn)品可任意著色，安裝、維護(hù)、鑒別方便，因無回收價值，徹底解決了防盜的問題。. 我國將在今后三至五年內(nèi)逐步換用復(fù)合材料井蓋，市場潛力巨大. 2、無機(jī)合成復(fù)合井蓋。本井蓋是用新型高強(qiáng)無機(jī)合成材料和玻璃纖維復(fù)合制做。屬于中檔井蓋產(chǎn)品。 （1）其強(qiáng)度僅次于石塑井蓋?？沙休d40噸以上車輛。 （2）它的綜合性能介于石塑井蓋與混凝土井蓋之間，優(yōu)于混凝土；可應(yīng)用于對井蓋技術(shù)要求較高的場合。 （3）它突出優(yōu)點(diǎn)是不使用鋼骨架增強(qiáng)，而以玻纖復(fù)合增強(qiáng)，屬于GRC型產(chǎn)品。因此，它在目前鋼鐵不斷漲價的情況下，更有不受影響的優(yōu)勢。由于不含一點(diǎn)鐵，它比石塑及纖維混凝土井蓋更防盜。 （4）它的固化速度比纖維混凝土快幾倍，8小時可脫模，若三班生產(chǎn)，24小時可脫模三次，模具用量雖比石塑多，但卻只有纖維混凝土井蓋的1/6左右，也可降低模具投資。年產(chǎn)萬套井蓋，只需模具10套。 （5）復(fù)合井蓋是理想、較先進(jìn)、是其他模具（如橡膠模具、塑料模具、玻璃鋼模具）所不能比擬的。 （6）復(fù)合井蓋在不斷的改進(jìn)和更新中，現(xiàn)在有一種井蓋叫做鉅澎牌“硅塑復(fù)合井蓋”，這種井蓋的各項指標(biāo)已經(jīng)超過了建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，基本達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)

鑄鐵井蓋焊接方法及原則1)應(yīng)是阻礙焊縫膨脹的部位。當(dāng)該部位加熱冷卻時，使焊縫有獲得自由熱膨脹和冷收縮的可能。2)應(yīng)是與其它部位聯(lián)系不多且強(qiáng)度較大的部位。3)自身的變形對其它部位應(yīng)無很大影響，不至于因700鑄鐵井蓋的變形而損壞其它部位。在選擇焊接方法時應(yīng)注意以下原則： 針對不同的切削加工性、顏色、強(qiáng)度等選擇不同的焊接方法。焊條電弧焊熱焊法對于要求質(zhì)量高、切削加工性好的鑄件適合，焊條電弧焊冷焊法則適宜于機(jī)加工的表面及不便于預(yù)熱的大型鑄件。 針對不同的焊件體積、形狀、厚度及使用條件等選擇不同的焊接方法。1、