隔熱管托產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制作工藝

1、隔熱管托的“鋼性骨架”部分：

采用專用精密模具在大噸位（40~400T）壓力機(jī)上沖壓成型隔熱管托的“上、下瓦”，材質(zhì)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定，盡可能減少組合件的焊縫數(shù)量，從而使產(chǎn)品的外形美觀，而且尺寸誤差小，保證了設(shè)計(jì)的嚴(yán)謹(jǐn)性。

2、隔熱材料部分：

隔熱材料的選取可根據(jù)實(shí)際管道應(yīng)用的溫度以及環(huán)境采用不同材料，其中比較常見(jiàn)的有蒸汽管道專用的耐高溫蛭石隔熱層，熱水管道用聚氨酯隔熱管托，以及耐低溫阻燃型聚異氰尿酸脂聚氨酯隔熱管托。經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐及與研究機(jī)構(gòu)的多次合作，在傳統(tǒng)絕熱材料配方的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出了以多種硅酸鹽混合物為基礎(chǔ)骨架原料，配以輔料，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配比混合靜壓成型烘干檢驗(yàn)等多道工藝加工而成。成型后的絕熱材料具備硬度高、強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)小等特點(diǎn)。

3、相對(duì)管托底部的滑動(dòng)部分：

隔熱管托可分為多種形式，如滑動(dòng)管托，固定管托，以及導(dǎo)向管托。對(duì)于滑動(dòng)管托來(lái)說(shuō)，底座與管托之間的摩擦系數(shù)也是影響管托參數(shù)的一個(gè)重要性能指標(biāo)。采用不銹鋼板改性聚四氟乙烯板相接觸；這樣做的目的是可能減少了管托與底部滑動(dòng)板之間的摩擦。

4、防腐涂裝工藝：

隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下來(lái)其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，縮短其使用壽命。根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施：

1）蒸汽管道用隔熱管托使用的是烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進(jìn)行兩遍以上噴烤處理；

2）低溫聚氨酯管托采用的是浸漬鍍鋅：對(duì)管托組合件的整體外表面進(jìn)行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般可達(dá)0.7mm左右。