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因?yàn)闊o(wú)設(shè)計(jì)力量?jī)H盲目模仿其它公司公司設(shè)計(jì)緩沖床，而不考慮實(shí)際受力工況狀況，從而導(dǎo)致緩沖床支撐架選擇承重不足，諸如高沖擊條件下選用不同槽鋼設(shè)計(jì)不能滿足沖擊要求，導(dǎo)致緩沖床被砸壞問(wèn)題，"緩沖床生產(chǎn)簡(jiǎn)單的很，隨便找一家小焊接作坊便能生產(chǎn)"這是很多商家的普遍認(rèn)為，但實(shí)際情況并未如此，專業(yè)的緩沖床生產(chǎn)廠家提供的不僅僅是緩沖床生產(chǎn)諸如根據(jù)實(shí)際情況的一對(duì)一的單獨(dú)設(shè)計(jì)、緩沖床的有效安裝及后期維護(hù)等系統(tǒng)化服務(wù)，其對(duì)于緩沖床生產(chǎn)整個(gè)流程均進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，這是確保緩沖床有效使用關(guān)鍵所在。

折疊 采用降低皮帶使用壽命安裝方式和設(shè)計(jì)

因?yàn)樯碳覠o(wú)緩沖床設(shè)計(jì)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)及條件而用戶對(duì)緩沖床有質(zhì)保年限要求，導(dǎo)致商家一味的追求緩沖床的使用壽命，通過(guò)增加輸送帶的承重能力，調(diào)整緩沖床于皮帶的有效接觸距離導(dǎo)致輸送帶過(guò)分受力，緩沖床未起到有效受力，從而輸送帶較快被砸壞磨損砸壞問(wèn)題。

一味地降低成本采用劣質(zhì)緩沖條

緩沖床核心部件緩沖條的品質(zhì)直接影響到緩沖效果的好壞，但部分經(jīng)銷商一味的追求利潤(rùn)而不顧及緩沖條品質(zhì)的好壞，因?yàn)榱淤|(zhì)緩沖條導(dǎo)致問(wèn)題如下:

(1)緩沖條被砸壞

緩沖條的緩沖層橡膠品質(zhì)較差，采用劣質(zhì)廢舊橡膠作為緩沖層導(dǎo)致橡膠硬度較高(有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大于70的緩沖橡膠)，回彈性、斷裂伸長(zhǎng)率各項(xiàng)指標(biāo)較差，使得緩沖條不能充分吸收沖擊力，導(dǎo)致緩沖條緩沖層受力無(wú)法依靠橡膠"以柔克剛"的特性分解受力從而導(dǎo)致緩沖條較早被砸壞

(例:同樣的落料高度、顆粒直徑介質(zhì)分別于一塊橡膠和類似與石塊橡膠同樣受沖擊條件下，很容易到處結(jié)論石塊更容易被砸壞)，很多廠家品質(zhì)與其宣傳質(zhì)量相差較遠(yuǎn)，用戶也同樣做一定的測(cè)試確保緩沖條品質(zhì)。

(2)緩沖條較快磨損

耐磨層國(guó)內(nèi)外通用選擇超高分子量聚乙烯材料，其這種材料摩察系數(shù)低，耐磨性能高且具有自潤(rùn)滑性好及不粘性，另一個(gè)角度來(lái)說(shuō)分子量越高耐磨性能越好，表面越光滑，就是由于這種特殊材料的特性使得部分廠家無(wú)法解決超高板與緩沖層橡膠粘接問(wèn)題，從而選擇低分子量超高板或者其它材料，從而解決粘接問(wèn)題和降低成本的目的，當(dāng)然緩沖條耐磨層超高分子量及厚度選擇均有一定的原理及通用法則，很多廠家并不了解工況條件對(duì)于超高板分子量及厚度的技術(shù)要求選擇不合工況條件的使用從而導(dǎo)致緩沖條耐磨層較快磨損。

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