爐布袋除塵器維修、改造方案，布袋除塵器改造時(shí)，除對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化外，還對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要設(shè)備進(jìn)行了反復(fù)研究論證。采用脈沖逆噴在線清灰方式，噴吹電磁閥采用進(jìn)口產(chǎn)品，使用壽命100萬(wàn)次以上。除塵器正常運(yùn)行時(shí)噴吹清灰采用整定壓差（除塵進(jìn)出口煙道安裝總阻力檢測(cè)點(diǎn)） ，分單室循環(huán)清灰，也可采用定時(shí)清灰，以保證鍋爐額定出力時(shí)正常運(yùn)行。噴吹管內(nèi)安裝文氏噴嘴，使20%的壓縮空氣（ 0．65MPa）和80%的凈化氣體（誘導(dǎo)氣流）組成脈沖噴吹氣流。

鍋爐布袋除塵器籠骨規(guī)格及材質(zhì)

本次改造工程新采用的籠骨總長(zhǎng)度5 500mm，分為2節(jié)連接，有效降低了除塵器的高度；采用直徑較小的籠骨（ ＜115 mm） ，提高單位體積的過濾面積，減小除塵器橫向體積?；\骨材質(zhì)采用20號(hào)鋼，表面進(jìn)行有機(jī)硅涂層處理，防止腐蝕。

PLC控制

除塵系統(tǒng)采用PLC電腦控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵系統(tǒng)運(yùn)行工況的監(jiān)視、控制、異常報(bào)警和保護(hù)。

預(yù)涂層裝置

除塵器進(jìn)口煙道設(shè)置預(yù)涂層裝置。在爐啟?；虻拓?fù)荷投油穩(wěn)燃時(shí)，為避免油煙堵塞布袋，在布袋除塵器投入運(yùn)行前（或大量更換布袋后）進(jìn)行預(yù)噴涂，保證濾布上有一定的粉塵層。

除塵器阻力

必須保證除塵器阻力小于1 000 Pa。除塵器殼體設(shè)計(jì)時(shí)，保證進(jìn)、出口煙道提升閥有足夠大的通流斷面，彎頭布置合理，把除塵器空殼的阻力降到限度，使除塵器熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，能夠保證鍋爐滿負(fù)荷出力下和機(jī)組接近大修期時(shí)吸風(fēng)機(jī)具有足夠的調(diào)節(jié)裕量。

鍋爐布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)

⑴本體：支架、箱體、灰斗、雨棚等；

⑵過濾系統(tǒng)：濾袋、籠骨等；

⑶清灰系統(tǒng)：壓縮空氣系統(tǒng)、噴吹管、脈沖噴吹閥等；

⑷煙氣系統(tǒng)：進(jìn)風(fēng)煙道、排風(fēng)煙道、旁通煙道、一次導(dǎo)流板、二次導(dǎo)流板、進(jìn)口風(fēng)門、出口風(fēng)門、旁通風(fēng)門等；

⑸控制系統(tǒng)：溫度、壓力及差壓變送器，破袋檢測(cè)器，PLC控制系統(tǒng)