針對(duì)漆包機(jī)生產(chǎn)工藝流程和相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)，采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)組成的漆包機(jī)測(cè)控系統(tǒng)。

溫度控制

主要是控制烘爐烘焙溫度及催化加熱和上、下退火區(qū)加熱溫度控制。由于采用高溫廢氣作為烘爐加熱熱源，烘爐各加熱區(qū)之間溫度耦合程度加深，增加了控溫難度，烘焙控溫回路采用靈活的控制算法，在漆包線成膜過程中，對(duì)蒸發(fā)、固化等各加熱區(qū)嚴(yán)格按照給定爐溫曲線控制烘焙加熱溫度，控溫精度±1%，各區(qū)控溫值可在室溫至550℃之間任意設(shè)置。

有機(jī)溶劑蒸氣燃燒控制

燃燒控制回路通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)流量和排廢流量維持負(fù)壓燃燒，防止有害氣體逸出到空氣中，并使有機(jī)溶劑蒸氣充分燃燒。

順序控制

順序控制取代繼電接觸控制和手動(dòng)開關(guān)操作，對(duì)漆包機(jī)系統(tǒng)中各設(shè)備的起動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)過程進(jìn)行邏輯控制和保護(hù)。

系統(tǒng)監(jiān)測(cè)

對(duì)漆包機(jī)烘爐溫度、爐腔壓力、收線速度等14個(gè)測(cè)點(diǎn)的模擬量和斷線傳感器、限位開關(guān)、熱繼電器等保護(hù)器件、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)共22個(gè)測(cè)點(diǎn)的開關(guān)量信號(hào)進(jìn)行監(jiān)視，故障時(shí)報(bào)警、并可對(duì)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定、查詢和修改。