四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，首要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的有些氟原子，這么就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。鈉萘溶液處理含氟材料，首要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的有些氟原子，這么就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。紅外光譜標(biāo)明，表面引進(jìn)羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團(tuán)，這些基團(tuán)能使表面能增大，接觸角變小，濕潤性前進(jìn)，由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研討的全部方法中效果較好，也是比照常用的方法。通常用鈉萘四氫呋喃作為腐蝕液。
處理粘接進(jìn)程如下： (1)處理液制造：將一定量的金屬鈉加入到四氫呋喃與萘的溶液中，其間金屬鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3％~5％，在室溫下拌和約2h，直至溶液顏色出現(xiàn)深褐色或黑色即可； (2)將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min； (3)從丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗潔凈后置于陰暗處天然枯燥； (4)挑選環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。
鋼襯四氟直管俗稱松襯管。 此技術(shù)選用PTFE棒材車削成的薄膜，盤繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的運(yùn)送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負(fù)荷的管路（如泵進(jìn)、出口處及由落差或俄然冷卻等能發(fā)作負(fù)壓的管路）。 聚四氟乙烯布料管道技術(shù)之盤繞管松襯法具體技術(shù)為：將模壓出產(chǎn)的四氟棒料，用車床切削成薄帶，用手工或機(jī)械的方法將四氟薄帶盤繞在預(yù)先計劃好標(biāo)準(zhǔn)的模具上，到達(dá)懇求的厚度后，再在其外用一樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結(jié)爐成型，燒結(jié)后取出用水冷卻，然后用手工或機(jī)械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即結(jié)束。
盤繞管是開始出產(chǎn)較多運(yùn)用較廣的一種，聚四氟乙烯這種管子出產(chǎn)時，自由度大，可以從小口徑到大口徑（可達(dá)Φ 2000mm以上），該管用車削薄膜盤繞后，燒結(jié)而成，其整體性和均勻性與盤繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結(jié)時的溫度、時間等要素有關(guān)，較難掌握。由于盤繞層數(shù)多，技術(shù)上難以控制，燒結(jié)后整體性和均勻性很難確保。因而，盤繞管壁厚不逾越3mm，其出產(chǎn)進(jìn)程較多，控制欠緊密，加工方法以手工為主聚四氟乙烯，質(zhì)量不穩(wěn)定，缺少有力的查看方法，且這種盤繞管松襯的管子壁簿，在負(fù)壓和溫差動搖大時，管道易抽癟和法蘭翻邊部位易開裂等缺陷。
內(nèi)襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用懇求
1、 管道選用國家標(biāo)準(zhǔn)無逢鋼管，因技術(shù)懇求，布料面的管子有用通徑小于鋼管的公稱通徑，計劃者及用戶進(jìn)行必要的有用流量標(biāo)準(zhǔn)后判定鋼管的通徑。
2、 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標(biāo)準(zhǔn)，可以是鑄造，也可由合同判定，因密封面加工技術(shù)主張選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路裝置，可為用戶供應(yīng)平焊環(huán)活動法蘭。 內(nèi)襯PTFE布料層試驗、查驗及運(yùn)用規(guī)模 1、 管道及管配件均以1.5倍計劃壓力進(jìn)行水壓試驗后. 2、 凡涉及內(nèi)襯PTFE布料層經(jīng)水壓試驗后,地進(jìn)行完好性查驗,其泄露點(diǎn)查驗方法選用電火花測驗.
3、 運(yùn)用規(guī)模 a.運(yùn)用溫度-20~200℃ b.運(yùn)用壓力≤2.5Mpa c.答應(yīng)負(fù)壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN＞250mm為-0.08Mpa d.可運(yùn)送任意濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學(xué)介質(zhì)。
防腐設(shè)備有何防腐作用
防腐設(shè)備的防腐效果通常是同時存在的，其防腐機(jī)理包含下列物理的、化學(xué)的、電化學(xué)的三個方面。
⑴物理防腐效果。恰當(dāng)配以與油性成膜劑起反響的顏料能夠得到細(xì)密的防腐涂層使物理的防腐效果加強(qiáng)。例如含鉛類顏料與油料反響構(gòu)成鉛皂，使防腐涂層細(xì)密，然后減少了水、氧有害物質(zhì)的滲透。磷酸鹽類顏料水
解后構(gòu)成難溶的堿式酸鹽，具有阻塞防腐涂層中針孔的效果。而鐵的氧化物或具有鱗片狀的云母粉、鋁粉、玻璃薄片等顏料填料均能夠使防腐涂層的滲透性下降，起到物理的防腐效果。
⑵化學(xué)防腐效果。當(dāng)有害的酸性堿性物質(zhì)進(jìn)入防腐涂層時，能起中和效果變其為無害物質(zhì)，這也是有用的防腐方法。尤其是奇妙地選用氧化鋅、氫氧化鋁、氫氧化鋇等兩性化合物，能夠很容易地完成中和酸性或堿性的有害物質(zhì)而起防腐效果，或許能與水、酸反響生成堿性物質(zhì)。這些堿性物質(zhì)吸附在鋼鐵外表使其外表堅持堿性，在堿性環(huán)境下鋼鐵不易生銹。
⑶電化學(xué)防腐效果。從涂層的針孔進(jìn)入的水分和氧經(jīng)過防腐涂層時，與渙散在防腐涂層中的防腐設(shè)備反響構(gòu)成防腐離子。這種富含防腐離子的濕氣抵達(dá)金屬外表，使鋼鐵外表鈍化，防止鐵離子的溶出，鉻酸鹽類顏料就具有這種特性?；蛟S利用電極電位比鋼鐵低的金屬來維護(hù)鋼鐵，例如富鋅涂料即是因為鋅的電極電位比鋼鐵低，起到獻(xiàn)身陽極的效果而使鋼鐵不易被腐蝕。