鋼襯四氟管的首要長處：

耐高溫——運用作業(yè)溫度達250℃。 耐低溫——具有出色的機械耐性；即便溫度下降到-196℃，也可堅持5%的伸長率。 耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出慵懶、身手強酸強堿、水和各種有機溶劑。 耐氣候——有塑猜中的老化壽數(shù)。 高潤滑——是固體材猜中摩擦系數(shù)者。 不粘附——是固體材猜中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。 害——具有生理慵懶，對生物

鋼襯四氟管首要運用：

鋼襯四氟管適用于高溫下激烈腐蝕性氣體和液體，其它類型鋼塑復(fù)合管和金屬管不適運送介質(zhì)，鋼聚四氟乙烯復(fù)合管均適用。此外，鋼聚偏氟類復(fù)合管適用的運送作業(yè)溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質(zhì)。

鋼襯四氟直管俗稱松襯管。 此技術(shù)選用PTFE棒材車削成的薄膜，盤繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的運送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出口處及由落差或俄然冷卻等能發(fā)作負壓的管路）。 聚四氟乙烯布料管道技術(shù)之盤繞管松襯法具體技術(shù)為：將模壓出產(chǎn)的四氟棒料，用車床切削成薄帶，用手工或機械的方法將四氟薄帶盤繞在預(yù)先計劃好標準的模具上，到達懇求的厚度后，再在其外用一樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結(jié)爐成型，燒結(jié)后取出用水冷卻，然后用手工或機械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即結(jié)束。

盤繞管是開始出產(chǎn)較多運用較廣的一種，聚四氟乙烯這種管子出產(chǎn)時，自由度大，可以從小口徑到大口徑（可達Φ 2000mm以上），該管用車削薄膜盤繞后，燒結(jié)而成，其整體性和均勻性與盤繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結(jié)時的溫度、時間等要素有關(guān)，較難掌握。由于盤繞層數(shù)多，技術(shù)上難以控制，燒結(jié)后整體性和均勻性很難確保。因而，盤繞管壁厚不逾越3mm，其出產(chǎn)進程較多，控制欠緊密，加工方法以手工為主聚四氟乙烯，質(zhì)量不穩(wěn)定，缺少有力的查看方法，且這種盤繞管松襯的管子壁簿，在負壓和溫差動搖大時，管道易抽癟和法蘭翻邊部位易開裂等缺陷。

四氟防腐設(shè)備特點及應(yīng)用

四氟防腐設(shè)備具有以下特征：耐高溫、耐低溫，工作溫度能夠達到-196℃——250℃；耐腐蝕性，耐強酸強堿；是塑料中壽數(shù)長的；無沖突；不粘附；性。因而適用于各種強酸強堿，釜外加熱溫度不得超越180℃，釜內(nèi)操作溫度≤180℃。加熱速度要慢，可通過PID控溫體系控制釜外的溫度來逐步控制釜內(nèi)的溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測溫保護管外都襯有四氟，所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測溫保護管丈量的釜內(nèi)溫度存在的溫差，外溫過高易構(gòu)成四氟內(nèi)膽熔化變形。運用時要注意內(nèi)襯四氟的反應(yīng)釜不得做抽真空運用，反應(yīng)結(jié)束后待溫度降低、壓力不見后方可翻開蓋取料，不得選用開閥放氣降溫，防止將四氟套抽暇。

設(shè)備的防腐辦法及加工辦法因為廢酸中存在稀鹽酸氯化亞鐵和鹽酸蒸氣等腐蝕性介質(zhì)且溫度較高，咱們作了各種狀況下設(shè)備防腐功能的對比測驗。依據(jù)塘玻璃資料的耐腐蝕功能，挑選效蒸騰器的殼體為塘玻璃殼體，而關(guān)于蒸騰器的列管，挑選不透性石墨資料。設(shè)備投人試運轉(zhuǎn)后，僅天就發(fā)現(xiàn)效蒸騰器的搪玻璃已腐蝕，其時只以為是塘玻璃殼體壁厚不行形成的；重新加工殼體并投人運用后，也出；一樣的腐蝕景象。經(jīng)細心研討后承認，在鹽酸蒸氣存鄙人，運用溫度達100時，搪玻璃不耐腐蝕，后改用聚氟乙烯面料，它本領(lǐng)較高溫度下的鹽酸蒸氣等的腐蝕，確保了設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況杰出。

效蒸騰器為石墨新式列管換熱器，因殼程流體為水蒸汽，殼體選用普通碳鋼。在運用過程中，運用的耐酸橡膠墊片，在水蒸汽加熱條件下，因不耐高溫而發(fā)作走漏。別的，新式石墨列管在運用過程中呈現(xiàn)大面積阻塞。

在運轉(zhuǎn)過程中，石墨列管耐腐蝕狀況杰出，闡明石墨資料在稀鹽酸特別是鹽酸蒸氣及高溫的條件下比塘玻璃原料有著非常好的防腐蝕功能。酚醛樹脂浸潰的石墨可在30+180尤以內(nèi)的任何溫度下長期運用，在鹽酸硫酸磷酸醋酸乳酸氯代醇芳香族烴和脂肪族烴等的生產(chǎn)中得到廣泛運用；聚氟乙烯資料也具有的防腐蝕功能。下面就這兩種原料的面料施工辦法作簡述。