大多數(shù)枯燥設(shè)備都是以焊接件、平板、筒體構(gòu)成。真對不同用途的枯燥器進(jìn)行防腐處理（防腐設(shè)備），下面介紹幾種在資料防腐及制作辦法的一些經(jīng)歷。

1、磷化——鈍化技能

在振蕩流化床枯燥機(jī)的制作中，有百分之七十的零件是碳鋼構(gòu)造。工序間周轉(zhuǎn)時(shí)刻較長，因此外表生成很多的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化技能，是經(jīng)過電學(xué)和電化學(xué)反響，經(jīng)過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，外表呈現(xiàn)出金屬的正本顏色，一起在金屬外表生成細(xì)密的防銹膜層?？梢栽跐駶櫟目諝庵蟹胖檬畮滋?，也不會銹蝕。它的操作辦法簡略，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力物力。對磷化——鈍化處理液中富含乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該辦法不只用在上述機(jī)型中，其它相似構(gòu)造或機(jī)架都可以選用此法進(jìn)行防腐處理。

2、靜電粉末噴涂在枯燥設(shè)備制作上的應(yīng)用

傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中富含很多的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，給出產(chǎn)、儲運(yùn)、施工帶來一系列費(fèi)事，易燃易爆且很不。因有必定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重地污染環(huán)境。因此，國內(nèi)外的涂料專家們都在致力于開發(fā)少用溶液或不必溶液的新式涂料。這種新式涂料之一就是粉末涂料。振蕩流化床枯燥機(jī)的機(jī)上蓋板，多是用冷軋不銹鋼板制成的，因此本錢很高。為什么用不銹鋼而不選用一般碳鋼，就因?yàn)樵撛O(shè)備在作業(yè)狀況會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕功能十分優(yōu)勝，因此選用不銹鋼冷軋板制成。用一般碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料，其抗腐蝕才能徹底與不銹鋼相媲美。因?yàn)樵摲N粉末涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特色，并具有杰出的室外耐候性和耐熱性，一起具有杰出的耐腐蝕和耐粉化功能、杰出的光澤和色光功能，所以，靜電粉末噴涂徹底適用于枯燥器殼體的防腐。

3、奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接的討論

枯燥設(shè)備中，有許多是板材焊接構(gòu)造件，大多數(shù)板材為1Cr18Ni9Ti（18-8型）。焊接進(jìn)程中常呈現(xiàn)腐蝕、開裂等疑問。嚴(yán)重影響商品壽數(shù)及使用功能。奧氏體不銹鋼與一般碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)膨脹系數(shù)大，電阻值高。因?yàn)閵W氏體鋼的這些特性，需求選用特殊焊接技能辦法來焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要疑問之一。這種鋼自身耐蝕性高，但焊接進(jìn)程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時(shí)其腐蝕方式有：全體，部分，晶間腐蝕。國內(nèi)某廠引入國外的枯燥設(shè)備，布袋除塵器的不銹鋼架因焊接辦法不當(dāng)破壞了資料的安排構(gòu)造形成晶間腐蝕，枯燥進(jìn)程中物料中富含酸性成分，鋼架很快形成開裂。

枯燥技能發(fā)展到今日，作為一項(xiàng)工程技能，成功與否不只與枯燥理論水平有關(guān)，與設(shè)備構(gòu)造、資料選用、加工制作辦法的聯(lián)系也十分親近。歸納多種要素，擬定合理的加工制作計(jì)劃具有主要的經(jīng)濟(jì)含義。

俗稱內(nèi)纏鋼絲緊襯管。 制造技術(shù)：先將若干層PTFE薄膜盤繞在模具上，再將鋼絲（0.5-1mm）螺旋形地盤繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再盤繞若干層PTFE薄，終放在爐中繞結(jié)成形。用這種技術(shù)制造的PTFE布料管，內(nèi)壁潤滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力氣，構(gòu)成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE布料管，并在PTFE布料管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空地處灌滿填充樹脂（非出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一同。一同，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就構(gòu)成了與布料外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類似于螺母與螺栓的聯(lián)絡(luò)。它一方面能使PTFE布料的熱脹冷縮得到有用的束縛和賠償；另一方面，使用鋼絲的剛度顯著地前進(jìn)PTFE布料耐負(fù)壓的才干。

俗稱推（擠）壓布料直管，系90年代發(fā)達(dá)國家廣泛選用的管道。 制造技術(shù)：首要選用進(jìn)口PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強(qiáng)行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm），構(gòu)成無空地緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180oC進(jìn)行恒溫處理，使之適應(yīng)在180℃以下的溫度中運(yùn)用。一同，推（擠）壓管的軸向抗拉強(qiáng)度比盤繞管顯著要好。此管道具有抱負(fù)的耐正、負(fù)壓才干。

粉末模壓法布料技術(shù) F4粉末模壓法布料是一種等體、等壓、等溫的制造技術(shù)，歷經(jīng)了揉捏管（松襯、緊襯）、PTFE帶盤繞、以及PTFE盤繞內(nèi)加鋼絲、加鋼網(wǎng)等的技術(shù)演化，迄今為止F4粉末模壓法布料技術(shù)是F4布料的第五代產(chǎn)品，可在更高正負(fù)壓、高溫、強(qiáng)腐蝕的條件下運(yùn)用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯底層掉落、起鼓吸癟、脹大變形，然后起到了鋼氟等體化。

四氟防腐設(shè)備特點(diǎn)及應(yīng)用

四氟防腐設(shè)備具有以下特征：耐高溫、耐低溫，工作溫度能夠達(dá)到-196℃——250℃；耐腐蝕性，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿；是塑料中壽數(shù)長的；無沖突；不粘附；性。因而適用于各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿，釜外加熱溫度不得超越180℃，釜內(nèi)操作溫度≤180℃。加熱速度要慢，可通過PID控溫體系控制釜外的溫度來逐步控制釜內(nèi)的溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測溫保護(hù)管外都襯有四氟，所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測溫保護(hù)管丈量的釜內(nèi)溫度存在的溫差，外溫過高易構(gòu)成四氟內(nèi)膽熔化變形。運(yùn)用時(shí)要注意內(nèi)襯四氟的反應(yīng)釜不得做抽真空運(yùn)用，反應(yīng)結(jié)束后待溫度降低、壓力不見后方可翻開蓋取料，不得選用開閥放氣降溫，防止將四氟套抽暇。