防腐設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)
1、防腐設(shè)備管理工作必須統(tǒng)一規(guī)劃，加強(qiáng)管理。
2、凡受到生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕的設(shè)備管道等由設(shè)備管理人員建立防腐檔案和卡片。一般受工業(yè)大氣腐蝕的防腐設(shè)備要按臺或區(qū)建立防腐臺帳，防腐一次記錄一次。
3、凡易于遭受腐蝕的設(shè)備，均應(yīng)采取合適的防腐蝕措施，對已有防腐措施的設(shè)備不得無故取消或任意修改原防腐措施。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐證明，確系不適當(dāng)?shù)?，由車間設(shè)備管理人員提出新方案，經(jīng)機(jī)動部審查，設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后（或總工程師）方可修改設(shè)備的原防腐蝕措施。
4、對于易腐蝕的主要設(shè)備，要加強(qiáng)管理，不斷掌握腐蝕規(guī)律，提高防腐成效。
5、凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施，方可實(shí)施。
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6、對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置，應(yīng)組織力量，研究腐蝕機(jī)理，提出改進(jìn)措施。
7、企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣使用。
內(nèi)襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用懇求
1、 管道選用國家標(biāo)準(zhǔn)無逢鋼管，因技術(shù)懇求，布料面的管子有用通徑小于鋼管的公稱通徑，計劃者及用戶進(jìn)行必要的有用流量標(biāo)準(zhǔn)后判定鋼管的通徑。
2、 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標(biāo)準(zhǔn)，可以是鑄造，也可由合同判定，因密封面加工技術(shù)主張選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路裝置，可為用戶供應(yīng)平焊環(huán)活動法蘭。 內(nèi)襯PTFE布料層試驗(yàn)、查驗(yàn)及運(yùn)用規(guī)模 1、 管道及管配件均以1.5倍計劃壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后. 2、 凡涉及內(nèi)襯PTFE布料層經(jīng)水壓試驗(yàn)后,地進(jìn)行完好性查驗(yàn),其泄露點(diǎn)查驗(yàn)方法選用電火花測驗(yàn).
3、 運(yùn)用規(guī)模 a.運(yùn)用溫度-20~200℃ b.運(yùn)用壓力≤2.5Mpa c.答應(yīng)負(fù)壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN＞250mm為-0.08Mpa d.可運(yùn)送任意濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學(xué)介質(zhì)。
環(huán)保設(shè)備的防腐首要性及該類設(shè)備在選材制作運(yùn)用及修補(bǔ)時應(yīng)留意的關(guān)鍵在環(huán)保職業(yè)中，設(shè)備的防腐功能一般沒有得到應(yīng)有的重視和確保。隨著精細(xì)化工的展開，發(fā)作的廢料成份越來越雜亂，有酸堿有機(jī)溶劑等等。怎么確保設(shè)備的長期安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，一起又能使設(shè)備發(fā)作較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，變成現(xiàn)在環(huán)保設(shè)備規(guī)劃制作和運(yùn)用的基地問。這篇文章將以實(shí)例闡明此類設(shè)備在選材制作運(yùn)用及修補(bǔ)時應(yīng)留意的些問。
1試驗(yàn)介紹1.1處理技能某公司，冷軋板酸洗選用14稀鹽酸，鋼板酸洗后排出7廢鹽酸，排放量2，選用生石灰混合攪拌中和后排出埋葬，每年的費(fèi)用近200萬元，并且還存在黃色廢渣的次污染問，嚴(yán)重影響環(huán)境，并且丟失的稀鹽酸到達(dá)所用鹽酸量的半。咱們選用效薄膜蒸騰的辦法收回7鹽酸和氯化亞鐵晶體，既維護(hù)了環(huán)境，又收回了鹽酸，并在工廠實(shí)踐生產(chǎn)中，不再向環(huán)境排放廢鹽酸，使環(huán)境效益與社會效益相致。
對于該廠酸洗廢水中含有氯化亞鐵易分出的狀況，咱們規(guī)劃了兩效升降膜蒸騰器進(jìn)行廢酸的處理，技能流程框如下酸洗鋼板后的廢酸進(jìn)入廢酸位槽經(jīng)計量后進(jìn)人預(yù)熱2，進(jìn)人效升膜蒸騰器3，效升膜蒸騰器3發(fā)作的氣體進(jìn)人預(yù)熱器冷凝后，前進(jìn)冷卻后回來酸洗車間運(yùn)用；未蒸騰的廢酸進(jìn)入效降膜蒸騰器4進(jìn)行降膜蒸騰。經(jīng)升降膜蒸騰后的濃縮廢酸中氯化亞鐵含量較，經(jīng)冷卻后即成結(jié)晶，用離心機(jī)別離，母液回人廢酸高位槽重復(fù)蒸騰濃縮。
得到的氯化亞鐵晶體可出售或加工成其它商品，收回的7稀鹽酸可回來入酸洗車間進(jìn)行配酸，并且總量能保持平衡，使體系處于閉路循環(huán)。實(shí)踐生產(chǎn)中因氯化亞鐵晶體帶走結(jié)晶水，因而每日的配酸中還需彌補(bǔ)少數(shù)的新鮮工業(yè)用水。
效蒸騰器的加熱源為水蒸氣，而效蒸騰器中，設(shè)備觸摸的首要介質(zhì)有稀鹽酸氯化亞鐵鹽酸蒸氣等。
環(huán)保防腐設(shè)備首要性及該類設(shè)備在選材制作運(yùn)用及修補(bǔ)時應(yīng)留意的關(guān)鍵在環(huán)保職業(yè)中，設(shè)備的防腐功能一般沒有得到應(yīng)有的注重和確保。跟著精細(xì)化工的開展，發(fā)作的廢料成份越來越雜亂，有酸堿有機(jī)溶劑等等。怎么確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，一起又能使設(shè)備發(fā)作較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，成為現(xiàn)在環(huán)保設(shè)備規(guī)劃制作和運(yùn)用的基地問。這篇文章將以實(shí)例闡明此類設(shè)備在選材制作運(yùn)用及修補(bǔ)時應(yīng)留意的問題。
冷軋板酸洗選用14稀鹽酸，鋼板酸洗后排出7廢鹽酸，排放量2，選用生石灰混合攪拌中和后排出埋葬，每年的費(fèi)用近200萬元，并且還存在黃色廢渣的次污染問，嚴(yán)重影響環(huán)境，并且丟失的稀鹽酸到達(dá)所用鹽酸量的半。咱們選用效薄膜蒸騰的辦法收回7鹽酸和氯化亞鐵晶體，既維護(hù)了環(huán)境，又收回了鹽酸，并在工廠實(shí)踐生產(chǎn)中，不再向環(huán)境排放廢鹽酸，使環(huán)境效益與社會效益相致。