防腐設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)
1、防腐設(shè)備管理工作必須統(tǒng)一規(guī)劃，加強(qiáng)管理。
2、凡受到生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕的設(shè)備管道等由設(shè)備管理人員建立防腐檔案和卡片。一般受工業(yè)大氣腐蝕的防腐設(shè)備要按臺或區(qū)建立防腐臺帳，防腐一次記錄一次。
3、凡易于遭受腐蝕的設(shè)備，均應(yīng)采取合適的防腐蝕措施，對已有防腐措施的設(shè)備不得無故取消或任意修改原防腐措施。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐證明，確系不適當(dāng)?shù)?，由車間設(shè)備管理人員提出新方案，經(jīng)機(jī)動部審查，設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后（或總工程師）方可修改設(shè)備的原防腐蝕措施。
4、對于易腐蝕的主要設(shè)備，要加強(qiáng)管理，不斷掌握腐蝕規(guī)律，提高防腐成效。
5、凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施，方可實(shí)施。
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6、對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置，應(yīng)組織力量，研究腐蝕機(jī)理，提出改進(jìn)措施。
7、企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣使用。
內(nèi)襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用懇求
1、 管道選用國家標(biāo)準(zhǔn)無逢鋼管，因技術(shù)懇求，布料面的管子有用通徑小于鋼管的公稱通徑，計(jì)劃者及用戶進(jìn)行必要的有用流量標(biāo)準(zhǔn)后判定鋼管的通徑。
2、 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標(biāo)準(zhǔn)，可以是鑄造，也可由合同判定，因密封面加工技術(shù)主張選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路裝置，可為用戶供應(yīng)平焊環(huán)活動法蘭。 內(nèi)襯PTFE布料層試驗(yàn)、查驗(yàn)及運(yùn)用規(guī)模 1、 管道及管配件均以1.5倍計(jì)劃壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后. 2、 凡涉及內(nèi)襯PTFE布料層經(jīng)水壓試驗(yàn)后,地進(jìn)行完好性查驗(yàn),其泄露點(diǎn)查驗(yàn)方法選用電火花測驗(yàn).
3、 運(yùn)用規(guī)模 a.運(yùn)用溫度-20~200℃ b.運(yùn)用壓力≤2.5Mpa c.答應(yīng)負(fù)壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN＞250mm為-0.08Mpa d.可運(yùn)送任意濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學(xué)介質(zhì)。
鋼襯四氟商品作業(yè)特性：
功能：介質(zhì)作業(yè)溫度：-80℃~-200℃
介質(zhì)作業(yè)壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負(fù)壓70KPa
耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速 的液氟外，它簡直能夠反抗一切化學(xué)介質(zhì)。
耐大氣老化性：耐輻照功能和較低的滲透性：長時間暴露于大氣中，外表及功能堅(jiān)持不變。
不燃性：限氧指數(shù)在90以下。
耐酸堿性：不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。
抗氧化性：本領(lǐng)強(qiáng)氧化劑的腐蝕。
防腐設(shè)備行業(yè)經(jīng)過多年的開展，技術(shù)現(xiàn)已適當(dāng)老練，其間我們熟知也是搶先的即是四氟技術(shù)，那么四氟技術(shù)有著啥特色，能讓它在防腐設(shè)備職業(yè)大放光榮呢？
1、涂層與金屬間有的結(jié)合力：外力底子無法去掉，處置了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氯技術(shù)四氟層與金屬底層問因結(jié)合力缺少易鼓泡，墜落的缺陷，在真空、
溫度改動一再的環(huán)境中體現(xiàn)格外顯著。2、克服了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟技術(shù)因形狀束縛構(gòu)成的運(yùn)用規(guī)模的局限性：任意形狀設(shè)備、零部件均可噴涂加工。
3、優(yōu)異的成形可再加工功用：因?yàn)榉芰先廴诨顒庸τ脙?yōu)異，在零件表面噴涂后，可進(jìn)行加工，以滿意對零件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確控制的請求。
4、優(yōu)異的防粘功用：經(jīng)噴涂后不只具有優(yōu)異的防粘功用而且具有優(yōu)異的耐溫功用，在180℃C的高溫運(yùn)用中依然具備一起的防粘功用，在橡塑工業(yè)得到廣泛的運(yùn)用。
5、優(yōu)異的耐真空功用：在任何真空條件下不會呈現(xiàn)脫層。
6、優(yōu)異的機(jī)械功用：機(jī)械強(qiáng)度大，具有高硬度與耐性。
7、優(yōu)異的耐熱性：分兩種種可在180度以下工作環(huán)境長時間安穩(wěn)運(yùn)用，還有一種可耐溫260度。
8、優(yōu)異的電氣功用：介電常數(shù)與介電損耗因子在很寬的溫度與頻率規(guī)模內(nèi)都比較低，顯示出高介電強(qiáng)度。
9、阻燃性：在通常狀況下不燃燒。
10、優(yōu)異的耐候性及耐輻射性：長時間暴露在室外也不發(fā)生老化。
11、優(yōu)異的耐磨性：經(jīng)過格外處置可增加涂層表面硬度，以增強(qiáng)耐磨性。
12、優(yōu)異的耐腐蝕性除強(qiáng)氧化劑以外，不受任何別的介質(zhì)的腐蝕。