消費者對聚丙烯環(huán)保防腐設備質量的區(qū)分往往是從其防腐功用方面得到體現(xiàn)，因而怎樣從根本上保證聚丙烯環(huán)保防腐設備的防腐功用就顯得很要害。在查閱有關技術文獻和總結自身工作經(jīng)驗后，本公司的技術人員以為聚丙烯環(huán)保防腐設備功用增強有如下兩個方法：

一、計劃改變法

例如制造各種耐腐蝕的合金，如在一般鋼鐵中參與鉻、鎳等制成不銹鋼。

二、保護層法

在金屬外表掩蓋保護層，使金屬制品與周圍腐蝕介質隔離，然后避免腐蝕。如：

1、在鋼鐵制件外表涂上機油、凡士林、油漆或掩蓋琺瑯、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。

2、用化學方法使鋼鐵外表生成一層細密安穩(wěn)的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵制件外表構成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。

3、用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵外表鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而構成一層細密的氧化物薄膜，然后阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。

鋼襯四氟管作業(yè)特性： 功用：介質作業(yè)溫度：-100℃~-250℃ 介質作業(yè)壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa 耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它簡直可以反抗全部化學介質，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長時間在230℃-250℃溫度下作業(yè)。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有出色的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，首要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)作化學反應，扯掉材料表面上的有些氟原子，這么就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。鈉萘溶液處理含氟材料，首要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)作化學反應，扯掉材料表面上的有些氟原子，這么就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。紅外光譜標明，表面引進羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團，這些基團能使表面能增大，接觸角變小，濕潤性前進，由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研討的全部方法中效果較好，也是比照常用的方法。通常用鈉萘四氫呋喃作為腐蝕液。

處理粘接進程如下： (1)處理液制造：將一定量的金屬鈉加入到四氫呋喃與萘的溶液中，其間金屬鈉的質量分數(shù)控制在3％~5％，在室溫下拌和約2h，直至溶液顏色出現(xiàn)深褐色或黑色即可； (2)將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min； (3)從丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗潔凈后置于陰暗處天然枯燥； (4)挑選環(huán)氧樹脂、有機硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。

粉末模壓法面料技能（等靜壓技能）

F4 粉末模壓法面料是一種等體、等壓、等溫的制作技能，歷經(jīng)了揉捏管（松襯、緊襯）、PTFE帶環(huán)繞 、以及PTFE環(huán)繞內加 鋼絲、加鋼網(wǎng)等的技能演化，迄今為止F4粉末模壓法面料技能是F4面料的第五 代商品，可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下運用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱 或冷熱替換操作，不會使聚四氟乙烯基層掉落、起鼓吸癟、脹大變形，然后起到了鋼氟等體化。

通徑標準：DN20-DN600 運用溫度：-50-200℃ 運用壓力：-0.96-3.0Mpa