四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，首要是通過(guò)腐蝕液與PTFE塑料發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的有些氟原子，這么就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。鈉萘溶液處理含氟材料，首要是通過(guò)腐蝕液與PTFE塑料發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的有些氟原子，這么就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。紅外光譜標(biāo)明，表面引進(jìn)羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團(tuán)，這些基團(tuán)能使表面能增大，接觸角變小，濕潤(rùn)性前進(jìn)，由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研討的全部方法中效果較好，也是比照常用的方法。通常用鈉萘四氫呋喃作為腐蝕液。
處理粘接進(jìn)程如下： (1)處理液制造：將一定量的金屬鈉加入到四氫呋喃與萘的溶液中，其間金屬鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3％~5％，在室溫下拌和約2h，直至溶液顏色出現(xiàn)深褐色或黑色即可； (2)將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min； (3)從丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗潔凈后置于陰暗處天然枯燥； (4)挑選環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過(guò)的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。
俗稱內(nèi)纏鋼絲緊襯管。 制造技術(shù)：先將若干層PTFE薄膜盤繞在模具上，再將鋼絲（0.5-1mm）螺旋形地盤繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再盤繞若干層PTFE薄，終放在爐中繞結(jié)成形。用這種技術(shù)制造的PTFE布料管，內(nèi)壁潤(rùn)滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力氣，構(gòu)成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE布料管，并在PTFE布料管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空地處灌滿填充樹脂（非出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一同。一同，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就構(gòu)成了與布料外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類似于螺母與螺栓的聯(lián)絡(luò)。它一方面能使PTFE布料的熱脹冷縮得到有用的束縛和賠償；另一方面，使用鋼絲的剛度顯著地前進(jìn)PTFE布料耐負(fù)壓的才干。
四氟防腐設(shè)備特點(diǎn)及應(yīng)用
四氟防腐設(shè)備具有以下特征：耐高溫、耐低溫，工作溫度能夠達(dá)到-196℃——250℃；耐腐蝕性，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿；是塑料中壽數(shù)長(zhǎng)的；無(wú)沖突；不粘附；性。因而適用于各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿，釜外加熱溫度不得超越180℃，釜內(nèi)操作溫度≤180℃。加熱速度要慢，可通過(guò)PID控溫體系控制釜外的溫度來(lái)逐步控制釜內(nèi)的溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測(cè)溫保護(hù)管外都襯有四氟，所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測(cè)溫保護(hù)管丈量的釜內(nèi)溫度存在的溫差，外溫過(guò)高易構(gòu)成四氟內(nèi)膽熔化變形。運(yùn)用時(shí)要注意內(nèi)襯四氟的反應(yīng)釜不得做抽真空運(yùn)用，反應(yīng)結(jié)束后待溫度降低、壓力不見(jiàn)后方可翻開蓋取料，不得選用開閥放氣降溫，防止將四氟套抽暇。
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