特種耐油漆

油漆生產(chǎn)工藝流程

1. 配料

配料要分二次完成。首先按一定的顏料/基料/溶劑比例配研磨色漿，使之有研磨效率；分散、研磨后，再根據(jù)色漆配方補(bǔ)足其余組分，再進(jìn)行分散混合。配料力求稱量要準(zhǔn)確。

2. 分散

顏料在漆料中分散對(duì)色漆的性能的影響 ：

，色漆首先要求顏色均勻一，如果顏料在漆料中分散不均，就會(huì)造成漆膜顏色深淺不一，影響裝飾目的。

第二，顏料是固體，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就會(huì)在貯存過程中沉淀結(jié)塊。

第三，色漆涂成膜，一般膜厚可達(dá)20μm以下，如顏料團(tuán)粒過大，未經(jīng)分散至適宜的大小則會(huì)使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。

分散是將配好的顏料和漆料進(jìn)行混和以起到使顏料初步濕潤分散作用，同時(shí)也為下一道研磨做準(zhǔn)備。

3. 研磨

研磨工序是在剪切力作用下，將顏料團(tuán)塊及顏料本身凝結(jié)及包含的空氣泡撕碎排出，將較大的粉料顆粒研磨成所規(guī)定的細(xì)度。獲得顏料在漆料中分散均勻細(xì)微的色漿。

研磨設(shè)備主要有砂磨機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)等.

不同研磨設(shè)備研磨工藝參數(shù)不同。

研磨粘度：三輥機(jī)>球磨機(jī)>砂磨機(jī) 研磨細(xì)度：三輥機(jī)>砂磨機(jī)>球磨機(jī) 研磨效率：砂磨機(jī)>球磨機(jī)>三輥機(jī) 清洗難易：三輥機(jī)>球磨機(jī)>砂磨機(jī)4. 調(diào)漆 調(diào)漆是用攪拌設(shè)備將色漿與樹脂溶液、溶劑、助劑及涂料所需其他組份混合，配制成色漆的過程。調(diào)漆設(shè)備可采用帶攪拌的容器.

4. 過濾 過濾工序目的在于清除去未研磨細(xì)的顏料粒子及生產(chǎn)過程混入的雜質(zhì)、漆皮等。過濾設(shè)備主要由板框過濾機(jī)、離心過濾機(jī)、袋式過濾機(jī)等

組成：由羥基聚酯、顏填料、助劑、異氰酸酯預(yù)聚物構(gòu)成的雙組份耐油涂料

特性：

1、常溫自干可節(jié)省大量能源

2、具有附著力、耐沖擊性能

3、具有良好的耐油、耐腐蝕、耐濕熱性能

用途：光反用于大型郵箱的內(nèi)壁保護(hù)，也可用于傳動(dòng)齒輪箱、船舶油艙、儲(chǔ)油器及其他與油介質(zhì)接觸的工作

固化劑：耐油漆專用固化劑 固化劑良（重量比）

底漆：

主漆：固化劑=6:1 面漆 主漆：固化劑=5:1或者根據(jù)具體要求，按產(chǎn)品合格證上指定配比使用

可使用時(shí)間：4小時(shí)

儲(chǔ)存穩(wěn)定性：

6個(gè)月，超過存儲(chǔ)期，可安本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)進(jìn)檢驗(yàn)，如符合要求，可繼續(xù)使用

噴涂方法：屬兔、空氣噴涂、高壓無氣噴漆、滾涂等方法施工

注意事項(xiàng)：

1、涂裝前應(yīng)對(duì)工件表面進(jìn)行噴砂和拋丸處理，表面清潔要求達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度60微米左右。工件表面不得有有機(jī)、水份及其他雜質(zhì)

2、使用前先將主漆攪拌均勻，然后將二組份按重量比混合，攪勻后先靜置20-30分鐘。

3、每道涂漆刷間隔時(shí)間為12-24小時(shí)，若因特殊原因涂刷間隔時(shí)間過長，應(yīng)用砂紙漆膜表面打磨稍微粗糙并清理干凈后方能涂下一道漆。涂完漆的工件應(yīng)干燥7天后才能裝油

4、沒有用完的固化劑應(yīng)立即密封，以防膠凝變質(zhì)

施工溫度：

應(yīng)在5度以上，如在舊漆皮表面施工應(yīng)拉毛舊漆表面

存儲(chǔ)：存于通風(fēng)干燥處，產(chǎn)品儲(chǔ)存期為1年

包裝：面漆20kg一桶 底漆24kg一桶 固化劑 4kg 一桶