馬路劃線漆

油漆生產(chǎn)工藝流程

1. 配料

配料要分二次完成。首先按一定的顏料/基料/溶劑比例配研磨色漿，使之有研磨效率；分散、研磨后，再根據(jù)色漆配方補足其余組分，再進行分散混合。配料力求稱量要準確。

2. 分散

顏料在漆料中分散對色漆的性能的影響 ：

，色漆首先要求顏色均勻一，如果顏料在漆料中分散不均，就會造成漆膜顏色深淺不一，影響裝飾目的。

第二，顏料是固體，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就會在貯存過程中沉淀結(jié)塊。

第三，色漆涂成膜，一般膜厚可達20μm以下，如顏料團粒過大，未經(jīng)分散至適宜的大小則會使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。

分散是將配好的顏料和漆料進行混和以起到使顏料初步濕潤分散作用，同時也為下一道研磨做準備。

3. 研磨

研磨工序是在剪切力作用下，將顏料團塊及顏料本身凝結(jié)及包含的空氣泡撕碎排出，將較大的粉料顆粒研磨成所規(guī)定的細度。獲得顏料在漆料中分散均勻細微的色漿。

研磨設(shè)備主要有砂磨機、球磨機、三輥機等.

不同研磨設(shè)備研磨工藝參數(shù)不同。

研磨粘度：三輥機>球磨機>砂磨機 研磨細度：三輥機>砂磨機>球磨機 研磨效率：砂磨機>球磨機>三輥機 清洗難易：三輥機>球磨機>砂磨機4. 調(diào)漆 調(diào)漆是用攪拌設(shè)備將色漿與樹脂溶液、溶劑、助劑及涂料所需其他組份混合，配制成色漆的過程。調(diào)漆設(shè)備可采用帶攪拌的容器.

4. 過濾 過濾工序目的在于清除去未研磨細的顏料粒子及生產(chǎn)過程混入的雜質(zhì)、漆皮等。過濾設(shè)備主要由板框過濾機、離心過濾機、袋式過濾機等

組成：以熱塑性丙烯酸樹脂為基料，加入顏料、填料、助劑、溶劑組成

特點：快干、耐候性好、附著力強、耐磨性好

用途：用于瀝青路面、水泥路面的普通標線

涂裝方法：高壓無氣噴涂

顏色：白、黃各色

施工步驟：

步：根據(jù)粘度酌情添加專用稀釋劑

第二部：施工時要保持路面清潔、干燥，用壓縮空氣機吹凈路面浮塵，以保證涂料對路面的附著力

第三部：施工中涂料噴涂量隨施工速度而變化

第四部：常溫標線漆的典型施工規(guī)格

項目

15cm*100cm面積涂布量/L

干燥前膜厚/mm

干燥后膜厚/mm

標準施工速度/kmlh

參數(shù)

0.04

0.27

0.2左右

6.0

施工注意事項：

1、嚴格掌握施工條件，禁止在雨天或潮濕冰凍的路面施工，氣溫低于10度時建議不要施工

2、產(chǎn)品存放時，應保持通風、涼爽、干燥、防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源，遠離兒童

3、產(chǎn)品運輸時應防止雨淋、日光暴曬，并應符合有關(guān)規(guī)定

4、有效存儲期一年，超過此期限經(jīng)檢驗合格，仍可使用

干燥時間：表干10分鐘，實干60分鐘

包裝規(guī)格：25kg一桶

儲存期：1年