20世紀30年代不干膠材料率先在美國得到應用,由于這種特殊復合材料的需求不斷擴大，使得不干膠印刷已逐漸演變成一個獨立的印刷領域，國內外從事專業(yè)不干膠標簽印刷的企業(yè)越來越多。就我國而言，印刷業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、技術水平、市場空間等方面的空前發(fā)展，帶動了不干膠印刷的發(fā)展，并達到前所未有的水平。

據(jù)了解，我國的不干膠標簽的需求量每年正以超出20%的比率快速增長。目前我國的不干膠標簽市場大小約4.5~5億平方米，人均占有量僅0.3平方米/人/年，而一些發(fā)達國家比如澳大利亞的人均占有量達到12平方米/人/年。因此，我國的不干膠標簽市場具有非常大的潛力!

不干膠也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。

由于涂布技術有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展，以限度保證涂布的均勻感性，避免氣泡和針眼的產(chǎn)生，保證涂布質量，而流延布涂布在國內技術還未成熟，國內主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。

特點

所謂不干膠印刷就是在一定壓力下將油墨等物質經(jīng)印版轉移到背面預涂有膠層的承印材料表面的過程。和普通印刷相比，不干膠有以下特點：

投資小，見效快。不干膠印刷品多為商標和貼紙，其幅面較小，印刷速度快，生產(chǎn)廢品少。

印刷方式靈活。不干膠不受印刷方式的限制，傳統(tǒng)印刷廠可采用膠印機或絲網(wǎng)印刷機印刷。

功能多，不干膠廣泛應用于食品，化妝品的商品和條碼等，還可用做電子產(chǎn)品，機械產(chǎn)品等特殊環(huán)境下的標牌。

燙金方式

不干膠標簽是在生活，工作等多個方面應用非常廣的一種材料，不干膠的燙金工藝也有多種多樣，本文總結了在不同的機械平臺中不干膠燙金與不干膠先燙金和后燙金的特點。當中有包括多種燙金工藝：冷燙金，圓燙金，平燙金的工藝特點及適應的方法。

1．燙金方法

根據(jù)不干膠標簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機上加工。卷筒紙燙金是在標簽聯(lián)動機上完成的，是應用廣泛的一種加工方式。目 前，卷筒材料燙金有以下幾種方式：

①標簽機上平壓平燙金

凸版標簽印刷機無論是平壓平還是圓壓平型設備，由于卷筒紙間歇給紙，所以燙金全部采用平壓平方式。一般情況下燙金工位為獨立的單元，也有一些機型燙金向模切共用一個單元，分開使用。

②多工位平壓平燙金

有些機型有兩個工位的燙金單元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL標簽機，其一個單元靠近印版，完成橫向燙金，另一個單元為獨立單元，完成縱向燙金。該機型可同時進行雙色燙金。

③加工機上平壓平燙金

加工機是專為加工印刷后的卷筒標簽和不需印刷的標簽而設計的。燙金是加工機的一個功能、加工機上的燙金裝置普遍采用平壓平方式，其工作原理同上述標簽機。

④輪轉機上圓壓圓燙金

圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀，燙金時與壓印滾筒對滾接觸，實現(xiàn)燙金。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉型標簽機上使用，但對輸紙速度有一定的要求，也就是說對印刷速度有影響。但相對于平壓平燙金，大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高，所以只適合長版活燙金。

⑤輪轉機上冷燙金

這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉移，實現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉印的部分就轉印到了印刷品表面，實現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，可利用現(xiàn)有的設備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。