發(fā)展歷史

20世紀30年代，不干膠材料是在美國得到應用，由于這種特殊復合材料的需求不斷擴大，因此不干膠印刷已逐漸演變成一個獨立的印刷領域，國內外從事不干膠標簽印刷的企業(yè)越來越多。就我國來說，印刷業(yè)在生產規(guī)模、技術水平、市場空間等方面的空前發(fā)展，帶動了不干膠印刷的發(fā)展，并且達到前所未有的水平。

據統(tǒng)計，2011年我國標簽市場產值230億元人民幣，標簽產量為30億平方米，相比2010年分別增長了21.1%和20.0%（2009年標簽市場產值為190億元人民幣，標簽產量為25億平方米）。同年我國標簽占全球標簽產量的6.4%。因此，我國的不干膠標簽市場具有非常大的潛力。

結構

1．面材：是不干膠標簽內容的承載體，面紙背部涂的就是膠黏劑。面材可以采用的材質極多，一般分為銅版紙、透明聚氯乙烯(PVC)、靜電聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、鐳射紙、耐溫紙、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、牛皮紙、熒光紙、鍍金紙、鍍銀紙、合成紙、鋁箔紙、易碎(防偽)紙、美紋紙、布標(泰維克/尼龍)紙、珠光紙、夾心銅版紙、熱敏紙。

2．膜層材料：透明聚酯(PET)、半透明聚酯(PET)、透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、半透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、透明聚氯乙烯(PVC)、有光白聚氯乙烯(PVC)、無光白聚氯乙烯(PVC)、合成紙、有光金(銀)聚酯、無光金(銀)聚酯。

3．膠黏劑：通用超黏型、通用強黏型、冷藏食品強黏型、通用再揭開型、纖維再揭開型。它一方面保證底紙與面紙的適度粘連，另一方面保證面紙被剝離后，又能與粘貼物具有結實的粘貼性。

4．底紙材料：離型紙俗稱“底紙”，表面呈低表面能的不粘性，底紙對膠黏劑具有隔離作用，所以用其作為面紙的附著體，以保證面紙能夠很容易從底紙上剝離下來。常用的有白、藍、黃格拉辛紙(glassine)或蒜皮紙(onion)、牛皮紙、聚酯(PET)、銅版紙、聚乙烯(PE)。

分類

不干膠標簽大致分為兩種：一是紙張類不干膠標簽，二是薄膜類不干膠標簽。

1、紙張類不干膠標簽主要用于液體洗滌類產品以及大眾化的個人護理產品上；薄膜類材料主要用于中的日化產品上。目 前，市場上的大眾化個人護理用品及家用液洗產品占有較大比重，所以相應的紙張材料用得較多。

2、薄膜類不干膠標簽常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亞光、透明三種。由于薄膜材料印刷適性不是很好，所以一般會作電暈處理或通過其表面增加涂層來增強其印刷適性。為了避免一些薄膜材料在印刷和貼標過程中變形或撕裂，部分材料還會經過方向性處理，進行單向拉伸或雙向拉伸，例如經過雙向拉伸的BOPP材料應用相當普遍。

為了盡可能地避免由不干膠材料本身的質量問題引起的不干膠標簽印刷故障，在印刷加工前，有必要先對不干膠材料的外觀質量進行認真檢查，以便在印刷前就能及時發(fā)現(xiàn)可能引起印刷加工質量問題的缺陷。

1、檢查不干膠材料是否有毛邊

卷筒不干膠材料邊緣光潔、無損壞，是確保不干膠標簽印刷質量的基礎，所以，印刷加工前一定要仔細檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒不干膠材料卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣。

2、檢查不干膠材料上是否有裂紋

不干膠材料在分切時，如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機的，可能出現(xiàn)卷筒不干膠材料的一邊，也可能兩邊都有，所以，不干膠材料上機印刷前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。

然后，取一段經過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。值得注意的是，由于油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積存到印刷機的導紙輥上，也會引起不干膠材料邊緣出現(xiàn)裂紋。所以，即使已經開始印刷，也不能忽視上述問題。