廢電線、電纜的預處置

廢電線、電纜的預處置意圖首要使銅線和絕緣層別離，辦法首要有四種：

1.機械別離法,該法又可分為兩種。

（1）滾筒式剝皮機加工法。該法合適處置直徑一樣的廢電線和電纜。我國已有這種設備。英國沃爾費漢普頓廠就是選用此種設備進行廢電線、電纜剝皮，作用很好。

廢電線、電纜首要剪切成長度不超越300毫米的線段，然后人工送入特制的轉(zhuǎn)鼓切碎機，在轉(zhuǎn)鼓切碎機內(nèi)，電線和電纜被破碎脫皮，碎屑從轉(zhuǎn)鼓刀片底部直徑5毫米的篩孔漏出，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)鼓直徑30英寸，轉(zhuǎn)鼓刀片與底部篩板面的空隙為1.5毫米，轉(zhuǎn)鼓切碎機處置才能為1噸/時，電機功率30千瓦。從篩孔漏出的碎屑用皮帶送到料倉，再顛末振蕩給料機將碎屑送到搖床上進行選別，結(jié)尾得到銅屑、混合物和塑料纖維，銅屑可直接作為煉銅的質(zhì)料，也可用作出產(chǎn)硫酸銅的質(zhì)料，混合物返反轉(zhuǎn)鼓切碎機處置，塑料纖維可作為產(chǎn)物出售。每噸廢電線電纜可出產(chǎn)450—550公斤銅屑，450—550公斤塑料。一周可處置60噸料，產(chǎn)銅屑30噸，塑料30噸。每處置30噸廢電纜電線，替換一次刀片。刀片用高速東西鋼制造。

廢雜銅的品種繁復，收回使用技能和工藝也有所不一樣，但通常都將其分為預處置和再生使用兩局部。所謂預處置就是對稠濁的廢雜銅進行分類、挑選出機械攙雜的其它廢棄物，除掉廢銅表面的油污等，結(jié)尾得到品種單一，相對純潔的廢銅，為熔煉供給質(zhì)料，然后簡化了熔煉進程。廢雜銅再生使用的辦法許多，首要可分為兩大類，即廢雜銅的直接使用和直接使用。直接使用是將高質(zhì)量的廢銅直接熔煉成精銅或銅合金，直接使用是顛末鍛煉除掉廢雜銅中的賤金屬，并將其鑄成陽極板，再顛末電解得到電解銅。

本文予處置局部將要點引見廢銅電線、電纜的預處置技能，再生使用局部將要點引見國外一些再生銅廠的工藝和專利。

實際上所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡單。首先把收集的廢銅進行分揀。 沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用;被嚴重污染的 廢銅要進一步精煉處理去除雜質(zhì);對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進行成 分調(diào)整。通過這樣的再生處理，銅的物理和化學性質(zhì)不受損害，使它得到完全的更新。再生的廢雜銅應按兩步法處理，前面一步是進行干燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物;第二步才是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。 由于廢銅可以再生,從而有較高的價值。例如，清潔的1級廢銅的價格可以達到新精煉銅價格的90%以上;黃銅新廢料的價格也可達到相應黃銅價格的80%以上。 世界上廢雜銅處理工藝及設備形成傾動爐火法精煉工藝加ISA電解工藝的廢雜銅先進處理工藝。西德精煉公司(NA)胡藤維克凱撒工廠(HK)是目前世界上很大很先進的廢雜銅精煉廠，它采用一臺傾動爐(350t/f)和一臺反射爐 (200t/f)處理廢雜銅，采用ISA工藝(DK=313A/m2)生產(chǎn)陰極銅，產(chǎn)能17萬t/a。美國廢銅再生工藝。 我國與國外先進的再生處理工藝相比, 對廢雜銅的預處理及再生利用工藝及裝備整體水平落后,廢雜銅的預處理及再生利用兩大環(huán)節(jié)脫鉤，我國至今沒有一個從廢雜銅拆解到陰極銅精煉的完整廢雜銅工廠，廢雜銅精煉工廠廠多規(guī)模小、工藝落后、裝備差、環(huán)保問題嚴重。我國至今沒有一座現(xiàn)代化的雜銅精煉工廠或車間。這些工廠規(guī)模一般在0.5-3萬噸級，火法精煉基本采用反射爐，爐能 25-110噸大小不等，這種爐子熱效率低、能耗大，還原作業(yè)時黑塵污染嚴重，工人勞動強度大。產(chǎn)品質(zhì)量只能達到甚至低于 GB/T467-1997標準中標準陰極銅的水平。

我國銅資源十分緊張，冶煉主要來源還是依靠進口，很多情況許多銅制品都是從廢銅中提取的，廢銅回收好處多多，因為廢銅特性，所以在各個階段的廢銅都可以回收再生，通常情況下，廢銅和新廢銅經(jīng)過再加工之后大概有三分之一的精銅會返回市場，剩余的廢銅會重新加工再利用。并且用廢銅作為原料，比銅礦石冶煉能夠節(jié)約資源，同時減少排放量。工藝簡化，需要設備簡單，回收效率高，能耗較少，利息較低，污染輕等一些特點。