3.2Q345R (R-HIC)冶煉方法

采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細晶粒鋼，其實際晶粒度為5級或5級以上。

3.3Q345R (R-HIC)交貨狀態(tài)：正火。

3.4Q345R (R-HIC)試樣狀態(tài)

所有鋼板應(yīng)對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。

3.5 Q345R (R-HIC)力學(xué)性能

3.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。

表3

鋼種

厚度

(mm)

ReL

MPa

Rm

MPa

A

%

沖擊溫度

℃

沖擊值

J

180°彎曲試驗

b=2a

厚度方向性能ψZ（%）

平均值

單個值

Q345R(R-HIC）

8--16

≥345

510-640

≥21

-30

均值≥34

單值≥24

d=2a

≥35

≥25

>16--36

≥325

500-630

d=3a

>36--60

≥315

490-620

>60-100

≥305

490-620

≥20

>100-150

≥285

480-610

注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；

3.5.2布氏硬度：鋼板應(yīng)逐軋制張進行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。

3.6超聲波檢驗:鋼板應(yīng)逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準級別在合同中注明。

3.7每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應(yīng)符合表4規(guī)定。

表4

檢驗項目

取樣數(shù)量（個）

取樣方法

試驗方法

化學(xué)分析

*熔煉分析

1（每爐）

GB/T20066

GB/T223

*成品分析

1（逐軋制張）

拉 伸

1（逐軋制張）

GB/T2975

GB/T228

彎 曲

1（逐軋制張）

GB/T2975

GB/T232

厚度方向性能

3(逐軋制張）

GB/T5313

GB/T5313

晶粒度

1（每爐）

YB/T5148-93

布氏硬度

1（逐軋制張）

GB/T231

超聲波探傷

逐張

合同中注明

*HIC試驗