另一方面，在后續(xù)設(shè)備、儀器等裝置的安裝過程中，也需根據(jù)安裝要求在已澆筑好的混凝土構(gòu)造中進(jìn)行不同口徑、角度和深度的鉆孔，并保證對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生破壞，確保安裝的質(zhì)量，還有一些需在已有混凝土結(jié)構(gòu)的不同位置進(jìn)行大面積的切割分離，以滿足某些技術(shù)功能的需要。實(shí)踐證明，采用金剛石系列鉆孔和切割技術(shù)可以對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物進(jìn)行任意的無損性靜力鉆孔、分離、拆除，對(duì)保留結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生任何擾動(dòng)，施工過程中無震動(dòng)，無噪音，無污染，不但施工效率高，性能好，真正的實(shí)現(xiàn)了環(huán)保型施工，而且改變了一些工程建設(shè)行業(yè)的傳統(tǒng)施工工藝流程，大大縮短了工程建設(shè)工期，節(jié)約了大量的人工、材料等資源，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益十分顯著，特別是當(dāng)前我國對(duì)舊的建筑物或工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行改擴(kuò)建時(shí)，無損性鉆孔和切割分離技術(shù)更是發(fā)揮了巨大的推動(dòng)力，在節(jié)能減排和廢物利用及環(huán)保施工等方面均取得了前所未有的業(yè)績。
水下電弧氧切割適用于能導(dǎo)電的金屬材料。但主要是用來切割易氧化的低碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼。其使用水深已超過150 m?？赡芮懈畹暮穸纫苍诓粩嘣黾?。但水下電弧氧切割由于割縫質(zhì)量不高，多用于水下破壞性切割，以切斷材料為目的。水下氧火焰切割和水下電弧氧切割都以氣體為介質(zhì)。在水中自由狀態(tài)下氣體必然要產(chǎn)生上浮的氣泡，造成大量氣泡翻騰現(xiàn)象。從而降低了水下可見度，增加了切割中的困難。熔化極水噴射水下切割由13本在上世紀(jì)70年代發(fā)明，用水作為切割工作介質(zhì)，除保證切割過程平靜外．還不必克服以空氣作為介質(zhì)時(shí)存在的因水深而帶來的靜水壓?jiǎn)栴}。這種方法是利用電弧產(chǎn)生的熱量將金屬熔化．并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉。隨著現(xiàn)代造船工業(yè)、原子能工業(yè)和海洋開發(fā)等工業(yè)的發(fā)展。要求水下切割技術(shù)能滿足切割速度快．效率高，具有較高的切割質(zhì)量，熱影響區(qū)小，切割工件無變形等特點(diǎn)，根據(jù)等離子弧的特點(diǎn)人們開發(fā)了水下等離子弧切割技術(shù)，這種方法成功用于水下切割的報(bào)道早見于1960年。其原理和設(shè)備與等離子弧焊基本相同。不同的是切割時(shí)應(yīng)用的電流和氣流都比較大。
我們知道混凝土切割施工必須考慮環(huán)境保護(hù)，特別是切割和拆除對(duì)周圍環(huán)境的影響。注意噪聲污染，注意廢水的排放。在進(jìn)行混凝土切割和拆除過程中，施工人員必須遵守規(guī)則，做好環(huán)境保護(hù)工作。通常，在切割和切割混凝土墻時(shí)，我們需要滿足以下要求：
1.必須配備應(yīng)急人員和救援設(shè)備，以滿足應(yīng)急預(yù)案的需要。
2.做好噪聲控制，制定降噪方法，控制噪聲限制，白天工作，盡量不在夜間施工。噪音控制符合當(dāng)?shù)卣透浇用竦男枨蟆?
3，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)和環(huán)境衛(wèi)生管理和檢查制度，并在施工期間進(jìn)行監(jiān)督檢查，同時(shí)制作檢查記錄。
4，施工前應(yīng)對(duì)參與施工的人員進(jìn)行環(huán)保教育和培訓(xùn)，使環(huán)保意識(shí)深入人心。
5.做好減震工作，關(guān)閉應(yīng)用場(chǎng)地的窗戶，盡量避免振動(dòng)，給附近居民帶來麻煩。
6.做好污水處理。水冷通常用于混凝土切割。在建筑物周圍放置擋水墻和水垢，污水通過水垢進(jìn)入沉淀池，然后排入施工現(xiàn)場(chǎng)的污水井。避免污水交叉流動(dòng)。
7、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)需要在施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃環(huán)保設(shè)施，并制定實(shí)施《環(huán)境管理計(jì)劃》。
橋梁切割拆除
1、滑模施工
滑模施工的過程中就是將模板掛在工作平臺(tái)周圍的圍圈上，通過千斤頂?shù)奶嵘S著澆筑的進(jìn)行而提升。其主要的機(jī)構(gòu)包括內(nèi)外兩側(cè)的模板、工作平臺(tái)、工作過程中的提升吊籃、提升設(shè)備以及灌注過程中的混凝土平臺(tái)。
2、液壓翻模施工
液壓翻模施工在高墩施工中也經(jīng)常會(huì)被采用。它是在有一定強(qiáng)度的混凝土墩身上建立一個(gè)液壓翻模工作平臺(tái)，平臺(tái)的提升的動(dòng)力是靠千斤頂?shù)纫簤浩鹬卦O(shè)備，在平臺(tái)到達(dá)合適的高度以后通過吊籃等起吊系統(tǒng)將內(nèi)外吊掛提升，工程的操作人員是在掉掛上完成對(duì)模板的安裝、提升以及拆卸工作，并在吊掛上完成鋼筋加固等一系列的工作。