數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理：鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，使用160 MM的無縫管，輸送輪數(shù)量增加，輸送輪粗大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度翻倍，大大提高了工作效率，其它家裝110 MM有縫鋼管.定尺板與下尺板一體式，加厚至20 MM，強(qiáng)健有力，更牢固，定尺精度高，下料更快，其它家裝16 MM有縫鋼管，定尺板與下料板一體式，抗沖擊能力強(qiáng)。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1.采用 PLC控制，活動(dòng)輥道加固定擋板定尺，具有較高的精度。

2.螺紋鋼專用金屬帶鋸，具有切割效率高，節(jié)省材料，操作簡便等特點(diǎn)。

3.本產(chǎn)品的原料貯存架采用大噸位儲(chǔ)存，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)前一循環(huán)未結(jié)束時(shí)便可進(jìn)行下一循環(huán)的配料，以節(jié)省喂料周期。

4.全自動(dòng)送料輥道，避免了對(duì)原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、輸送全由機(jī)械完成，大大提高了工作效率。

5鋼筋輸送滾筒采用 V型耐磨滾筒，具有耐磨、噪音小、使用壽命長的特點(diǎn)。

6.主機(jī)頭上剝肋條和滾絲機(jī)實(shí)現(xiàn)了筒形夾緊和送進(jìn)的效果，提高了剝肋條和滾絲機(jī)的效率

該設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及業(yè)主監(jiān)理要求，對(duì)設(shè)備如鐓粗、打磨或儲(chǔ)備倉進(jìn)行無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，不需人工干預(yù)的一項(xiàng)鋼筋加工設(shè)備。