特殊的超速管式分離機(jī)還可用于不同密度氣體混合物的分離和濃縮。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、轉(zhuǎn)速高，因而對(duì)操作和維修保養(yǎng)的要求比較高，另外清洗較麻煩。分離機(jī)按結(jié)構(gòu)可劃分為碟式、管式和室式三類。碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片，用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分。分離懸浮液時(shí)，懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動(dòng)。因受離心力作用，固體顆粒在隨液體流動(dòng)的同時(shí)沉降到各碟片的內(nèi)表面，再向碟片外緣滑動(dòng)，后沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集，經(jīng)溢流口或向心泵排出。

分別用于懸浮液和乳濁液的分離。分離型適用于輕液與重液兩相密度差較小、黏度大、難分離的、分散性很高的乳濁液的分離，同時(shí)可除去微量顆粒；澄清型適用于固體含量低于1%、固體顆粒小于5微米難于分離的低濃度懸浮液以及固體與液體的密度差很小的懸浮液的澄清；可用來澄清含少量微小顆粒的懸浮液。管式分離機(jī)采用人工排渣方式。

室式分離機(jī)高速分離機(jī)，專門用于澄清含少量固體顆粒的懸浮液。一組同心的分離圓筒將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)空間分隔為2～7個(gè)互相串聯(lián)的分離室（即環(huán)形空間），欲澄清的懸浮液經(jīng)中心進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓，然后由中心向外逐過各分離室，各室分離因數(shù)越來越大，的固體顆粒沉積在位于中心的室的內(nèi)壁，較小的固體顆粒在外面的各室沉降。

離心分離機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。

離心分離機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。①離心過濾：懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)(濾網(wǎng)或?yàn)V布)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液；而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，形成濾渣，從而實(shí)現(xiàn)液-固分離。過濾型轉(zhuǎn)鼓圓周壁上有孔，在內(nèi)壁襯以過濾介質(zhì)。②離心沉降：利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理，實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。沉降型轉(zhuǎn)鼓圓周壁無孔。圖3為4種典型的沉降型轉(zhuǎn)鼓。懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后，固體顆粒(或密度較大的液體)向轉(zhuǎn)鼓壁沉降，形成沉渣（或重分離液）。密度較小的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成為分離液（或輕分離液）。轉(zhuǎn)鼓均為間歇排渣，適用于含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離；圖3b的轉(zhuǎn)鼓用螺旋連續(xù)排渣，可分離固體顆

離心分離機(jī)

離心分離機(jī)

粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉(zhuǎn)鼓中，液體被碟片分成若干薄層，縮短了沉降分離的距離，使分離加快，改善了分離效果。