分離機(jī)的分離因數(shù)一般大于5?000,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,生產(chǎn)能力大。廣泛用于食品、制藥、化工、紡織、機(jī)械等工業(yè)部門(mén),如礦物油、燃油、植物油、動(dòng)物油脂等的油水渣分離,分離,啤酒、果汁、清漆、培養(yǎng)液、乳品、油類(lèi)等的澄清,以及膠乳、酵母的濃縮、難分離乳濁液的分離等
特殊的超速管式分離機(jī)還可用于不同密度氣體混合物的分離和濃縮。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、轉(zhuǎn)速高,因而對(duì)操作和維修保養(yǎng)的要求比較高,另外清洗較麻煩。分離機(jī)按結(jié)構(gòu)可劃分為碟式、管式和室式三類(lèi)。碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片,用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分。分離懸浮液時(shí),懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動(dòng)。因受離心力作用,固體顆粒在隨液體流動(dòng)的同時(shí)沉降到各碟片的內(nèi)表面,再向碟片外緣滑動(dòng),后沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出。
離心分離機(jī)的研究和發(fā)展趨勢(shì)是:①?gòu)?qiáng)化分離性能,包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;在離心分離過(guò)程中增加新的推動(dòng)
離心分離機(jī)
離心分離機(jī)
力;加快推渣速度;增大轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度使離心沉降分離的時(shí)間延長(zhǎng)。②發(fā)展大型的離心分離機(jī),主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費(fèi)降低。③改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu)使操作連續(xù)化。④增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī),以滿足特殊的和多項(xiàng)的分離要求。⑤理論研究方面,主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理,研究小分離度和處理能力的計(jì)算方法。復(fù)雜形狀轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力分布和強(qiáng)度計(jì)算的研究。⑥研究離心分離過(guò)程化控制技術(shù)。
(1)排除空鼓失衡。對(duì)一臺(tái)新的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓來(lái)說(shuō),平衡校正時(shí)是將轉(zhuǎn)鼓安裝在平衡用心軸上進(jìn)行的,一般須先將其放在動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行平衡校正。當(dāng)其轉(zhuǎn)鼓裝在實(shí)際轉(zhuǎn)軸上之后其平衡精度會(huì)明顯下降,這是因?yàn)檗D(zhuǎn)鼓與平衡用心軸之間以及轉(zhuǎn)鼓與實(shí)際轉(zhuǎn)軸之間的配合條件及同心度是不同的。旋轉(zhuǎn)設(shè)備的振動(dòng),有60%左右是由于轉(zhuǎn)子不平衡引起的,在現(xiàn)場(chǎng)做整機(jī)動(dòng)平衡是消除空鼓失衡后產(chǎn)生的振動(dòng)是有效的辦法。