超細(xì)滑石粉的生產(chǎn)工藝及表面改性的多種方法

超細(xì)滑石粉；潤滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性。

超細(xì)滑石粉生產(chǎn)工藝：

1.破碎和粗粉加工

通過對(duì)礦石的分類存放入庫后，分批進(jìn)入車間進(jìn)行超細(xì)研磨前的破碎和粗粉研磨：首先是進(jìn)行錘式破碎，然后立磨研磨，除鐵處理，分裝入袋。

2.選礦

滑石選礦可以分為浮選，手選，磁選，光電撿選。

目前因?yàn)楦∵x技術(shù)還存在一些缺陷，所以整個(gè)行業(yè)基本沒有使用浮選選礦；

手選是根據(jù)滑石和脈石礦物的滑膩性不同，以及工人挑選積累的經(jīng)驗(yàn)用手工進(jìn)行挑選，是目前比較常用的方法。

利用滑石和雜質(zhì)礦物表面光學(xué)業(yè)性質(zhì)的不同而分選的方法稱為光電檢選，這種方法現(xiàn)在越來越被企業(yè)重視和使用。

3.超細(xì)研磨隨著科技的進(jìn)步和市場(chǎng)應(yīng)用需求的不斷升級(jí)，細(xì)磨和超細(xì)磨滑石已經(jīng)成為衡量滑石粉產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)風(fēng)向標(biāo)。

滑石的莫氏硬度為1，天然可碎和可磨性好。

滑石的超細(xì)研磨，目前滑石粉廠家基本采用兩種方式：

一是氣流粉碎研磨，二是立磨加分級(jí)篩分研磨；

當(dāng)然還有其他的加工方式如水磨、環(huán)滾磨等，但都不是主流方式。

由于超細(xì)滑石粉與高分子材料的性質(zhì)還存在較大差異，使其在高分子材料領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制。

為進(jìn)一步改善其性能并拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域，需要對(duì)滑石粉粉體表面進(jìn)行改性處理。

那么超細(xì)滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？

(1)表面覆蓋改性方法：將表面活性劑覆蓋于微細(xì)滑石粉粒子表面，賦予粒子表面新的性質(zhì)。

(2)這種方法是將表面活性劑或偶聯(lián)劑以吸附或化學(xué)鍵的方式與粒子表面結(jié)合，使粒子表面由親水變?yōu)槭杷?，使粒子與聚合物的相容性得以改善。該方法是目前普遍采用的方法。

(2)機(jī)械化學(xué)方法：這種方法是將比微細(xì)滑石粉中較大的粒子通過粉碎、摩擦等方法使其變得較小，在這個(gè)過程中粒子的表面活性變大，亦即表面吸附能力増強(qiáng)，易于吸附其它的物質(zhì)，使工藝簡(jiǎn)化，成本降di，同時(shí)可使產(chǎn)品的質(zhì)量易于控制。

(3)外膜層改性方法：在微細(xì)滑石粉粒子表面均勻地包覆一層聚合物，從而使粒子表面性質(zhì)發(fā)生變化的方法。

(4)局部活性改性：利用化學(xué)反應(yīng)在粒子表面接枝上一些可與聚合物相容的基團(tuán)或官能團(tuán)，使無機(jī)粒子與聚合物有好的相容性，從而達(dá)到無機(jī)粒子與聚合物復(fù)合的目的。

(5)高能量表面改性：利用高能放電、紫外線、等離子射線等所產(chǎn)生的巨大

能量對(duì)微細(xì)滑石粉粒子表面改性，使其表面具有活性，提高粒子與聚合物的相容性。

(6)沉淀反應(yīng)改性：這種方法就是利用沉淀反應(yīng)對(duì)微細(xì)滑石粉粒子表面進(jìn)行包覆，

從而達(dá)到改性的效果。

超細(xì)滑石粉的生產(chǎn)工藝及表面改性的多種方法