含鉑廢催化劑中回收鉑：

在石油工業(yè)中常常使用以氧化鋁(A12O3)、氧化硅、石墨等載體的鉑催化劑。從這類失效的催化劑中再生回收鉑的常用方法有王水溶解法(溶解鉑)、硫酸溶解法(溶解其它雜質(zhì))、熔煉合金法(熔煉成合金后用王水溶解，氯化銨沉鉑，使其與其它元素分離而得到鉑)。

鈀的回收

濕法工藝回收鈀的基本思路是利用鈀能夠溶解于硝酸的特性使鈀與金和鉑等難溶于硝酸的貴金屬分開(kāi)，然后利用銀能夠在鹽酸或氯化鈉溶液中生成氯化銀沉淀的性質(zhì)，使銀從含鈀硝酸溶液中分離(簡(jiǎn)稱為分銀)。在分銀后的溶液中加入能夠使鈀離子沉淀的試劑，達(dá)到與其它賤金屬分離的目的。濕法工藝可以得到含量達(dá)到99.99%以上的高純度鈀產(chǎn)品?；鸱üに嚦Ｓ糜阝Z含量較低的廢料中回收鈀，或者在回收其它貴金屬的火法工藝中富集鈀?；鸱üに嚨玫降拟Z一般為粗鈀，通常還必須用濕法工藝進(jìn)行精制提純得到高純度海綿鈀或直接加工成鈀的精細(xì)化學(xué)品[5]。

(1)含鈀廢液中鈀的回收。含鈀廢液中鈀的存在形態(tài)主要為Pd(IV)和Pd(II)，傳統(tǒng)的分離和富集方法是氯鈀酸銨沉淀法和二氯二氨絡(luò)亞鈀法。

(2)從含鈀固體廢料中回收鈀。含鈀固體廢料的濕法回收原理與含鈀液體廢料的回收原理相似，將含鈀固體廢料用王水、硝酸等試劑使鈀轉(zhuǎn)入溶液后，再用上述從廢液中回收鈀的方法進(jìn)行回收和精制。常用的工藝有濃硝酸分離法、氯化銨分離法和直接氨絡(luò)合法等。其中氯化銨分離法用得較多。銥、銠、釕和鋨的廢料相對(duì)于金銀鉑鈀4種貴金屬而言相對(duì)較少，回收利用的方法也主要是火法和濕法，有關(guān)工藝與前述鉑鈀的回收工藝相似。

錫的用途廣,其他品種無(wú)法替代,廣泛應(yīng)用于合金、航天材料、電子產(chǎn)品、罐頭包裝等等?，F(xiàn)代工業(yè)離不開(kāi)它。如果放開(kāi)使用,全世界錫的產(chǎn)量?jī)H能供應(yīng)5年。我國(guó)是錫礦資源大國(guó),錫礦基礎(chǔ)儲(chǔ)量184.3萬(wàn)噸,占世界錫基礎(chǔ)儲(chǔ)量的24％。所以,回收廢錫是保持環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)表現(xiàn)。

回收廢錫之后的用處還有很多,錫金屬回收是一家長(zhǎng)期向各地工業(yè)、企事業(yè)單位回收廢舊有色金屬,倉(cāng)庫(kù)積壓物品,閑置物品,庫(kù)存設(shè)備,民用物資,廢舊物資,等集回收、再利用、加工、銷售為一體的綜合性服務(wù)性行業(yè)。自己自創(chuàng)業(yè)多年以來(lái)憑借自身對(duì)回收行業(yè)的深入理解及服務(wù)上的,已經(jīng)成為具有較高知名度的專業(yè)回收服務(wù)商,在多年發(fā)展過(guò)程中,始終和客戶保持良好的合作關(guān)系,并且提供便捷的上門服務(wù)措施。

銀導(dǎo)電漿料分為兩類:①聚合物銀導(dǎo)電漿料(烘干或固化成膜，以有機(jī)聚合物作為粘接相);②燒結(jié)型銀導(dǎo)電漿料(燒結(jié)成膜，燒結(jié)溫度>500℃，玻璃粉或氧化物作為粘接相)。銀粉照粒徑分類，均勻粒徑10.0μm為粗銀粉。粉末的制備方法有很多，就銀而言，可一次選用物理法(等離子、霧化法)，化學(xué)法(硝酸銀熱分解法、液相復(fù)原)。由于銀是貴金屬，易被復(fù)原而回到單質(zhì)狀態(tài)，因而液相復(fù)原法是目前制備銀粉的首要的方法。

即將銀鹽(硝酸銀等)溶于水中，加入化學(xué)復(fù)原劑(如水合肼等)，沉積出銀粉，通過(guò)洗滌、烘干而得到銀復(fù)原粉，均勻粒徑在0.1-10.0μm之間，復(fù)原劑的選擇、反響條件的操控、界面活性劑的使用，能夠制備不同物理化學(xué)特性的銀微粉(顆粒形態(tài)、分散程度、均勻粒徑以及粒徑分布、比表面積、松裝密度、振實(shí)密度、晶粒大小、結(jié)晶性等)，對(duì)復(fù)原粉進(jìn)行機(jī)械加工(球磨等)可得亮光銀粉(polished silver powder)，片狀銀粉(silver flake)。