棕剛玉微粉作為現(xiàn)在磨料中使用比較多的類型，在不銹鋼，精密陶瓷，晶體等方面應(yīng)用的是非常廣泛的，同時(shí)因?yàn)樘赜械膬?yōu)點(diǎn)，在精密鑄造，噴涂材料，特種陶瓷等也得到了應(yīng)用。棕剛玉微粉跟白剛玉微粉比起來(lái)，硬度上更高一些，但是對(duì)于棕剛玉微粉的結(jié)構(gòu)特性，并不僅僅是表面上這些，下面就來(lái)介紹一下棕剛玉微粉的結(jié)構(gòu)特性。棕剛玉微粉的結(jié)構(gòu)特性，主要從以下幾個(gè)方面來(lái)講：

1. 氣孔率，氣孔分為閉口氣孔、開孔氣孔、貫通氣孔。 由于開口氣孔和貫通氣孔占總氣孔體積的大部分，而且對(duì)制品的使用性能影響很大，因此在耐火材料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中，以顯氣孔率，即多孔體中開口氣孔的體積與其總體積之比值，其計(jì)算方式：Pa=(m3—m1)×/(m3—m2)?(注：m1為干燥試樣的質(zhì)量，m2為飽和試樣的表現(xiàn)質(zhì)量，m3為飽和試樣在空氣中的質(zhì)量，Pa為制品的顯氣孔率，%)

2. 吸水率，耐火材料中的吸水率是指多孔體中開口氣孔所吸收的水的質(zhì)量與其干燥材料的質(zhì)量之比值。在生產(chǎn)實(shí)際中常用來(lái)鑒定原料煅燒質(zhì)量，原料煅燒得愈好，吸水率數(shù)值愈低，其計(jì)算方式：Wa=(m3—m1)*/m1 (注：m1為干燥試樣的質(zhì)量，m3為飽和試樣在空氣中的質(zhì)量，Wa為耐火材料的吸水率，%)

3. 體積密度，體積密度是指多氣孔材料的質(zhì)量與總體積之比值，總體積是指多孔體中固體材料、開口氣孔及閉口氣孔中的體積總和。體積密度直觀地反映出了制品的致密程度，它是棕剛玉微粉等耐火材料中致密制品質(zhì)量水平的重要衡量指標(biāo)。

4. 透氣度，透氣度耐火制品允許氣體在壓差下通過(guò)的性能。透氣度主要是由貫通氣孔的大小、數(shù)量和結(jié)構(gòu)決定的。某些制品，如用于阻隔火焰或高溫氣體的制品，要求具有很低的透氣度而有些制品，如吹氬浸入式水口透氣內(nèi)壁等一系列透氣耐火制品，則又需要具有稍高的透氣度。

有人會(huì)把棕剛玉叫做碳化硅，認(rèn)為兩者是一種產(chǎn)品，在各個(gè)方面的用途都是一樣的，其實(shí)這是錯(cuò)誤的，棕剛玉和碳化硅是兩種不同的磨料。 棕剛玉和碳化硅的不同原料 ：

棕剛玉：俗稱碳剛玉，是在電弧爐中熔煉還原氧化鋁、碳材料和鐵屑形成的一種褐色人造剛玉。因此，它被稱為"棕剛玉"。其主要化學(xué)成分為三氧化鋁，其含量為95%≤97%，含有少量鐵、硅、鈦等。棕剛玉是基本的磨料，因其磨礦性能好、應(yīng)用范圍廣、價(jià)格低廉而得到廣泛應(yīng)用。 碳化硅也是自然界中一種稀有礦物--氰石。碳化硅也被稱為碳硅。由于其天然含量小，碳化硅主要是人造的。通常的方法是將石英砂與焦炭混合，利用石英砂和石油焦，加入鹽和木屑，放入電爐，加熱至2000℃左右，并經(jīng)過(guò)各種化學(xué)處理得到碳化硅微粉。

棕剛玉是基本的磨料產(chǎn)品，主要用于耐火材料，砂輪，噴砂等行業(yè)中。而不同的行業(yè)在使用時(shí)對(duì)其要求是不同的，那么什么是噴砂專用棕剛玉呢？ 噴砂專用棕剛玉以優(yōu)質(zhì)高鋁礬土為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎 整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀，適用于制造陶瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造（精鑄專用剛玉）等，還可用于制造高級(jí)耐火材料 。

棕剛玉的分離過(guò)程為： 當(dāng)磨料和粉塵通過(guò)通道時(shí)，由于重力的作用，粉塵和氣體向上通過(guò)錐體之間的縫隙出來(lái)，而磨料與粗顆粒則掉到錐體下面的振動(dòng)篩。振動(dòng)篩進(jìn)一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來(lái)的純凈磨料通過(guò)篩孔進(jìn)入指定料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過(guò)分選器的棕剛玉粉塵與氣體再經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)濾器過(guò)濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。 風(fēng)機(jī)通過(guò)蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過(guò)濾器。含粉塵的氣體經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾，粉塵附著在過(guò)濾器外壁，干凈氣體則穿過(guò)過(guò)濾器一部分排出到廠房外，一部分循環(huán)到噴砂房?jī)?nèi)。噴砂專用棕剛玉及重的粉塵繼續(xù)經(jīng)過(guò)磨料槽到分選器。分選器為一內(nèi)外錐體結(jié)構(gòu)， 內(nèi)外錐體之間有一可以調(diào)節(jié)的通道。通過(guò)調(diào)節(jié)芯體，可以改變氣流通道截面，從而調(diào)節(jié)分離比例。

棕剛玉以優(yōu)質(zhì)鋁礬土為材料，無(wú)煙煤，鐵霄，在電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉制成，經(jīng)自磨機(jī)損壞 整形，磁選去鐵，篩分紅多種粒度，其質(zhì)地細(xì)密、硬度高，粒構(gòu)成球狀，適用于制造陶 瓷、樹脂高固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造高級(jí)耐火材料。

棕剛玉具有純度高，結(jié)晶好，流動(dòng)性強(qiáng)，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特征。經(jīng)數(shù)十家耐火出產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐驗(yàn)證，該產(chǎn)品在使用過(guò)程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特征。尤其是其遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)棕剛玉的性價(jià)比，更使之成為棕剛玉質(zhì)耐火材料的骨料和填充料。 產(chǎn)品粒度按國(guó)際規(guī)范以及各國(guó)規(guī)范出產(chǎn)，可按用戶要求粒度進(jìn)行加工。通用粒度號(hào)為 F4~F320，其化學(xué)成份視粒度大小而不同。出色的特征是晶體尺寸小耐沖擊，因用自磨機(jī) 加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，棕剛玉具有純度高，質(zhì)地細(xì)密，堆積密度大，自銳性強(qiáng)，耐性好，磁性物含量特低的特征，用其制成的磨具磨削尖利，發(fā)熱率低，磨削比高，且使用時(shí)沾附少;制成的燒結(jié)磨具具有燒成后顏色深藍(lán)、不起網(wǎng)狀裂紋、無(wú)銹斑的特征，適用于制造陶瓷、樹脂高固結(jié)磨具以及研磨、拋光等。