白剛玉呈以氧化鋁為原料經(jīng)高溫熔煉而成的白色磨料，它硬度比棕剛玉略高,韌性稍低 。
用白剛玉制造的磨具適用于高碳鋼、臺金鋼、高速鋼和淬火鋼等硬度較硬、抗張強度較大的材料的磨削。它適用于固結(jié)構(gòu)及涂附磨具、濕式或干式噴射砂、適合晶體、電子行業(yè)的超精研磨和拋光及制作***耐火材料等。
也可作研磨拋光材料、精密鑄造型砂、噴涂材料、化工觸媒載體、***陶瓷、 ***耐火材料等。 它的特點是切削力較強，化學(xué)穩(wěn)定性好，具有很好的絕緣性。
我們都知道白剛玉現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用于很多行業(yè)中，在耐火材料中，添加了白剛玉可以有效提升耐火材料的性能，增加耐火材料使用效果。在冶金行業(yè)，澆鑄生產(chǎn)的鑄件表面粗糙，毛胚和毛渣比較多，使用白剛玉耐磨料對其進行處理能夠使鑄件表面光滑，同時白剛玉在電子、通訊、航空等領(lǐng)域也是不可或缺的。但是白剛玉需要注意防潮，一旦白剛玉受潮就會大大降低使用效果，那么白剛玉如何做好防水措施就是需要注意的一個方面。防水養(yǎng)護：白剛玉磨料，包括白剛玉微粉、白剛玉砂等都是經(jīng)過高溫熔煉而成，相較于其他的磨料產(chǎn)品具有很大的優(yōu)異性，它的使用過程，包括它的日常的存放養(yǎng)護等都需要注意它的防水，這樣我們才能更好的使用它。
可以避免：防護劑針對不一樣的特性，對白剛玉提供了全副的保護，防御如水分、污漬、油漬等滲透，亦堤防礦產(chǎn)鹽帶出石外，而發(fā)生白華或者銹漬等。白剛玉易于出現(xiàn)而難免除的便是水漬，普通狀況下水漬在必定時日可發(fā)揮掉，卻在海底高氣溫的狀況下水漬可能不會抵消，常年貯存，各染漬物體(流體例外)本身不將對石發(fā)生影響，只有物體趕上水后，發(fā)生化工變化蠟染隨后而成，所以可定論(水)是石的敵人，只有將石的氣孔梗塞方可解決。
注意以上幾點，保證白剛玉的干燥性，這樣才能保證白剛玉的使用效果。
白剛玉段砂
1、表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生。
2、美化加工：各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。
3、蝕刻加工：玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。
4、前處理加工：鐵氟龍(TEFLON)，PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶(ROLLER)，電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。
5、毛邊加工：電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。
6、應(yīng)力消除加工：航天，國防，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應(yīng)力消除加工處理。
白剛玉是屬于人造磨料的一種，在我們的生活中起著相當(dāng)大的作用，白剛玉砂是屬于人造磨料的一種，主要成份是含量很高的二氧化二鋁（氧化鋁粉）高達90%，其中含有少量的氧化鐵成分，整體成白色，因此，白剛玉的名字就這樣由來。 白剛玉粒度是按照國家標準生產(chǎn)，根據(jù)用戶需求是可以進行加工定制。通用粒度號為 F4~F220，其化學(xué)成份視粒度大小而不同。提高制品的尺寸與重量精度，由于混合粉料流動性的提高，則粉末制品的裝填與冷壓更為均勻，冷壓制品的幾何尺寸與重量精度提高。這對于壓制異形制品，三明治刀頭及激光焊接鋸片的過渡層刀頭效果更好。減少粉末與白剛玉的偏析與聚集，分布更為均勻，改善了制品的性能。制粒過程中事先將粉末、白剛玉與粘結(jié)劑混合均勻，然后加溶劑潤濕再混合與制粒，每顆白剛玉都被子粉末包裹，然后冷壓成形與燒結(jié)，故防止了粉末的偏析及白剛玉聚集，進而提高了制品的燒結(jié)性能，均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 粉末制粒后，白剛玉微粉的流動性得到提高與改善，其顆粒直徑比原始粉末粒徑大，每個顆粒周圍可接觸到的顆粒數(shù)目減少，故其粘附性，凝聚性與相互磨擦力大為減弱，從而改善與提高顆粒料的流動性。制粒工藝在我國古代中成藥加工中就獲得應(yīng)用與發(fā)展?，F(xiàn)在廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)，粉末冶金材料及其合金的制備，冶金，陶瓷與化肥工業(yè)中。
近年來在白剛玉工具生產(chǎn)中為了提高冷壓頭的生產(chǎn)效率與質(zhì)量，使其能自動化生產(chǎn)，而發(fā)展與應(yīng)用了制粒工藝。 降低了冷壓模具的損耗。由于粉末流動性好，白剛玉均被粉末包裹，分布更為均勻，故冷壓模具損耗降低，模具壽命提高50%以上。減少粉末的污染對工人身體的危害。采用制粒工藝后細粉減少，顆粒不易碎裂，便于保管與運輸，使粉塵飛揚與污染大大減少。