白剛玉微粉使用的相對比較多，那么冶煉白剛玉微粉時有哪些注意事項呢？ 白剛玉微粉冶煉注意事項有一下幾個方面：

1、首先要注意生產(chǎn)溫度，白剛玉微粉的爐液溫度>2050℃，過高或者高低都會對產(chǎn)品造成影響。

2、爐內(nèi)爐料層次：上固態(tài)層，中半熔層，下熔融層;

3、爐內(nèi)電能分配：電弧熱，電阻熱;

4、冶煉白剛玉微粉過程，通過控制功率、配料比和料層厚度，來隨時保證熔液深度和熔化面積。

了解白剛玉微粉生產(chǎn)上的工藝是很有必要的，這樣才能保證白剛玉成品的生產(chǎn)工藝。白剛玉微粉有著很優(yōu)越的打磨效果，在很多行業(yè)市場也是很廣闊的。

我們都知道白剛玉現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用于很多行業(yè)中，在耐火材料中，添加了白剛玉可以有效提升耐火材料的性能，增加耐火材料使用效果。在冶金行業(yè)，澆鑄生產(chǎn)的鑄件表面粗糙，毛胚和毛渣比較多，使用白剛玉耐磨料對其進行處理能夠使鑄件表面光滑，同時白剛玉在電子、通訊、航空等領(lǐng)域也是不可或缺的。但是白剛玉需要注意防潮，一旦白剛玉受潮就會大大降低使用效果，那么白剛玉如何做好防水措施就是需要注意的一個方面。防水養(yǎng)護：白剛玉磨料，包括白剛玉微粉、白剛玉砂等都是經(jīng)過高溫熔煉而成，相較于其他的磨料產(chǎn)品具有很大的優(yōu)異性，它的使用過程，包括它的日常的存放養(yǎng)護等都需要注意它的防水，這樣我們才能更好的使用它。

可以避免：防護劑針對不一樣的特性，對白剛玉提供了全副的保護，防御如水分、污漬、油漬等滲透，亦堤防礦產(chǎn)鹽帶出石外，而發(fā)生白華或者銹漬等。白剛玉易于出現(xiàn)而難免除的便是水漬，普通狀況下水漬在必定時日可發(fā)揮掉，卻在海底高氣溫的狀況下水漬可能不會抵消，常年貯存，各染漬物體(流體例外)本身不將對石發(fā)生影響，只有物體趕上水后，發(fā)生化工變化蠟染隨后而成，所以可定論(水)是石的敵人，只有將石的氣孔梗塞方可解決。

注意以上幾點，保證白剛玉的干燥性，這樣才能保證白剛玉的使用效果。

白剛玉微粉的物理性能還是比較穩(wěn)定的，生產(chǎn)出來之后不經(jīng)過化學(xué)處理基本上不會有很大的變化。白剛玉微粉拋光效果好，同時有著很好的化學(xué)性能，在耐火材料中的應(yīng)用效果很好。但是在使用白剛玉微粉制成成品的過程中，偶爾會出現(xiàn)白剛玉微粉起層的現(xiàn)象，下面就來介紹一下原因。1、白剛玉微粉在加工成品的時候受高壓時模套變大，不加壓時則收縮，使中間層開裂，上下鼓起。

2、型料中的氣體沒有跑出，兩面已壓實而集中于中部形成空氣層，取消外壓力后氣體膨脹成中間起層。

3、水分由受壓面向下移動，雙面加壓造成中下部水分集中，強度降低，因此也造成起層廢品，即使在成型后沒有出現(xiàn)裂紋，燒成時亦可能產(chǎn)生裂紋，所以干燥時如能翻板干燥則較合理。

4、在壓力很高時毛坯具有較高的彈性伸縮作用，白剛玉微粉的粒度越細則顆粒間接觸越緊密，這種應(yīng)力傳遞變化越小。而壓制中采用雙面加壓，制品中間層結(jié)合薄弱，摩擦力上中下不同，彈性不同，因此在彈性應(yīng)力作用下產(chǎn)生了起層裂紋。

生產(chǎn)過程中一定要保證生產(chǎn)工藝的規(guī)范，這樣才可以提升白剛玉微粉的使用效果，同時白剛玉微粉在出貨之前存放的時候，也要保證干燥的環(huán)境，避免出現(xiàn)白剛玉微粉受潮等情況，造成質(zhì)量上的損壞。

白剛玉在工業(yè)上的使用很廣泛，不但可以在磨料行業(yè)中使用，同時可以在耐火材料等行業(yè)中使用，因此白剛玉市場中的需求量還是比較大的。白剛玉的質(zhì)量有好有壞，價格也存在很大的差異，如何從中分辨出白剛玉質(zhì)量的好壞很多人比較關(guān)心的問題。

1.白剛玉純度。純度是直接決定白剛玉質(zhì)量好壞的因素，純度不高的白剛玉不僅質(zhì)量上不達標，使用效果上肯定也是大打折扣。

2.白剛玉硬度。白剛玉的硬度也是直接影響著實際的使用效果，很多白剛玉的純度達到了，但是因為生產(chǎn)工藝的原因，白剛玉的硬度不達標，這會導(dǎo)致打磨效果大打折扣。

3.白剛玉成品的耐磨性和耐腐蝕性。作為磨料，耐腐蝕性和耐磨性是很重要的因素，二者不達標的話，直接影響白剛玉成品的使用效果。