專業(yè)從事短管內(nèi)襯修復(fù)_管道置換_靜壓裂管修復(fù)施工

本次施工的靜壓碎管置換管道施工方法，簡單描述為利用靜音液壓機牽引拉桿及碎管頭(脹帽)將原有舊管道脹碎擠入管體周圍土層，同時將新管道(高密度聚乙烯PE管)逐段拉入并鋪設(shè)在舊管道內(nèi)，已達到完成更換新管道的目的。

(1) 井底剔鑿、拆除,暗挖

(2) 非開挖液壓管道置換是利用兩端的檢查井作為工作空間，因此為了滿足液壓置換管道的施工工藝要求，需將兩端的檢查井井底進行破碎、剔鑿、暗挖及加固，使井底達到的工藝要求，即要求滿足:①設(shè)備安裝井井底向下剔除20-30cm(視井底情況使其滿足架設(shè)液壓機后與原管道底處于同一標高為宜)，

(3) (出管管口)周圍的井壁剔鑿出D350的預(yù)留洞，目的能夠使脹帽順利拉出而不破壞井體;管口周圍盡量剔鑿出一個0.6m*0.8m的立面便于液壓機后背制作。② 下管井:為達到井內(nèi)人員操作的小空間，進行下管、接管等操作。需將井壁破碎并暗挖出一定的工作空間。

(2)后背制作、設(shè)備就位、牽引桿頂進

液壓機(置換機)的活動后背由長0.8米、截面為200×200mm的4-6根枕木立放而成，調(diào)整枕木使立面近似處于同一平面，緊貼枕木支護木板及鋼板(受力面)，注意垂直度。將置換機采用倒鏈緩慢放入井內(nèi)，注意方向，用液壓機順沿現(xiàn)有水泥管道底由機械安裝工作井內(nèi)頂進牽引桿直至下管井內(nèi)。拉桿機頂進牽引桿的放置方向與碎管時可以不一致，但牽引桿及拉桿的絲扣連接必須上緊到位，否則嚴禁開機回拉，避免出現(xiàn)脫扣、滑扣現(xiàn)象而造成工期影響。

(3)回拖新管碎舊管

啟動置換機，通過調(diào)節(jié)流量控制碎管的速度，使碎管頭向前推進破碎水泥管，同時將與碎管頭連接好的PE管向前拉進。根據(jù)井內(nèi)的空間大小，加工好的管節(jié)約400mm-600mm/節(jié)，適宜井內(nèi)安裝操作。每次回拉PE管尾部至管口破碎處停止回拉，開始下一節(jié)管道的連接。PE管的續(xù)接工作，采用插口連接的方法，目前插口管道連接工藝已很成熟，接口部位是提前加工的好的插口槽，強力接口擠緊后，不會發(fā)生滲漏問題。插口管道連接完成后，重新啟動拉桿機，重復(fù)前述工作直至碎管頭進入機械安裝井。

(4)管頭處理、設(shè)備拆除

當新管管道回拉至機械安裝井時，保證新做的PE管進入檢查井內(nèi)1-3公分。達到拆除條件后采用倒鏈將液壓機緩慢提升至井外，然后依次拆除碎管頭、連接桿，及后背支撐設(shè)施。

2.2.5檢查井恢復(fù)

按原井的結(jié)構(gòu)形式，恢復(fù)剔鑿過的檢查井井底及井壁，砌筑流水槽，粉刷抹灰。底層灰一道10mm，面層灰一道8mm。

2.2.6工程施工結(jié)束后，及時上報甲方或監(jiān)理方(如有)進行施工質(zhì)量檢查、驗收。