設備綜合效率=時間開動率×性能開動率×合格品率
這里，負荷時間為規(guī)定的作業(yè)時間除去每天的停機時間，即負荷時間=總工作時間－計劃停機時間工作時間則是負荷時間除去那些非計劃停機時間，如故障停機、設備調整和更換刀具、工夾具停機等。
【例1】若總工作時間為8h，班前計劃停機時間是20min，而故障停機為20min，安裝工夾具時間為20min，調整設備時間為20min。于是
負荷時間=480-20=460min
開動時間=460-20-20=400min
時間開動率=速度開動率×凈開動率
這里，理論加工周期是按照標準的加工進給速度計算得到的，而實際的加工周期一般要比理論加工周期長。開動時間即是設備實際用于加工的時間，也就是工作時間減去計劃停機和非計劃停機所得時間，或是負荷時間減去非計劃停機所得時間。
從計算上看，用簡化了的公式也可以得到同樣的結果。之所以用速度開動率和凈開動率共同表示性能開動率，是因為從計算過程更容易看出性能開動率的損失原因。
【例2】有400件零件加工，理論加工周期為0.5min，實際加工周期為0.8min。則凈開動率=0.8×400/400=80%速度開動率=0.5/0.8=62.5%性能開動率=80%×62.5%=50%
【例3】如果仍延用上面的例子，假如設備合格品率為98％，則設備綜合效率（率）=87％×50％×98％=42. 6％我們把上面的公式和例子總結成以下的序列，得到
（TPM）每天工作時間=60×8=480min。
（b）每天計劃停機時間（生產、維修計劃、早晨會議等）＝20min。
（c）每天負荷時間=TPM－b=460min。
（d）每天停機損失=60min（其中故障停機=20min，安裝準備=20min，調整=20min）。
（e）每天開動時間=c－d=400min。
（f）每天生產數(shù)量=400件。
（g）合格品率=98％。
（h）理論加工周期=0. 5min／件。
（i）實際加工周期= 0. 8min／件。
（j）實際加工時間=i×f=０. 8×400=320min。
（k）時間開動率＝(e/c) ×100％＝（400/460）×100％=87％。
（l）速度開動率＝（h／i）×= (0. 5/0.8)×100％=62．5％。
后得
設備綜合效率（率）=k×n×g×100％=0.87×0.50×0.98×100％＝42．6％
日本全員生產維修體制中，要求企業(yè)的設備時間開動率不低于90％，性能開動率不低于95％，合格品率不低于99％，這樣設備綜合效率才不低于85％。這也是TPM所要求達到的目標。
如前所述，提高設備綜合效率主要靠減少六大損失。
由于不同資料，對設備綜合效率中英文單詞的譯法不盡相同。為了便于讀者對照參考，現(xiàn)給出以上計算中出現(xiàn)各種術語的英文原文。
總工作時間——totTPMl TPMvTPMilTPMble time
計劃停機時間——plTPMnned down time
負荷時間——loTPMding time
工作時間——operTPMtion time
理論加工周期——theoreticTPMl cycle time
實際加工周期——TPMcturTPMl cycle time
加工數(shù)量——processed TPMmount
停機時間——down time
時間開動率——TPMvTPMilTPMbility
性能開動率——performTPMnce efficiency
凈開動率——net operTPMtion rTPMte
速度開動率——operTPMting speed rTPMte
設備綜合效率(oee)的計算結果，可以作為設備管理水平評估的依據(jù)。更重要的是，它之所以展開為復雜乘積的形式，目的在于幫助我們分析影響設備綜合效率的因素，我們也可以結合魚骨分析來分析影響oee的因素， 進一步，我們還可以利用pm分析，向更深層搜尋，找出影響oee的深層次原因。如果時間開動率不高（用方框框出部分），意味著可能的因素是設備故障。工模具更換或調整停機時間過長，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)是故障停機時間過長。再向下分析，發(fā)現(xiàn)既不是軸承，又不是推進器的原因，而是密封泄漏。為什么會發(fā)生密封泄漏呢？檢查結果發(fā)現(xiàn)是旋流器損壞影響所致。如此一層層向下分析，直到找出可以解決的答案。
減少六大損失應注意以下幾個問題：
(1)故障與短暫停機是一個障礙，應該加強對設備的檢查，從小處做起。例如前面曾提到的日本西尾泵廠就提出：無人（化）管理起始于無塵。
(2)零故障的處理對策。故障是冰山的頂峰，消除故障應從小做起。如：①嚴格保持設備原始基本狀態(tài)（靠清潔、潤滑和緊固螺釘）；②遵守操作規(guī)程；③及時根除劣化；④改進設備設計缺陷；⑤改進操作與維修技能。
(3)防止設備劣化。螻蟻雖小，能決萬里之堤，設備劣化往往從塵土開始。塵土粘附在設備上，產生劃痕，容易腐蝕，逐漸松動，繼而又造成振動，這就是劣化的開始。除了日常的緊固螺釘之外，還要注意預防維修。