軋鋼、有色金屬等的在線表面缺陷是評價產(chǎn)品表面質(zhì)量的一項重要指標之一。加工后零件的表面狀態(tài)并不是平的，而是不平的。一般包括宏觀幾何形狀誤差和微觀幾何形狀誤差，以及介于兩者之間的波度誤差。

在加工生產(chǎn)中，由于各種原因，會致使被加工表面產(chǎn)生許多高低不平的微小的峰谷。具有這種微小峰谷的形狀誤差不同于表面宏觀形狀誤差（如直線度、圓度等）和表面波度誤差。激光輪廓測量儀是檢測軋材表面缺陷的一種檢測設(shè)備。

輪廓測量儀采用均布的4只二維激光測量傳感器測量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個截面，真正做到無盲區(qū)測量。

其全覆蓋的測量方式使得設(shè)備可以對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，進行定性和定量的檢測。測量軟件系統(tǒng)根據(jù)各傳感器的測量數(shù)據(jù)擬合截面形狀，可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關(guān)鍵尺寸。能夠立即識別出軋制產(chǎn)品的缺陷，支持操作者果斷地辨認出瑕疵產(chǎn)品，從而提升的盈利能力。輪廓儀通過對橫截面進行監(jiān)測，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。

輪廓儀的使用加速了軋線自動化、智能化控制，減輕員工勞動強度，實現(xiàn)料型控制，對保證質(zhì)量，提升效益都非常重要的檢測設(shè)備之一，與各種檢測設(shè)備如測徑儀等相配合使用起到事半功倍的效果。