正確的工藝方法：設(shè)計(jì)正確，選材合理，只是解決離心機(jī)腐蝕的前提條件；加工工藝是正確應(yīng)用也在一定程度上影響離心機(jī)的防腐能力。加工方法通常會(huì)在零件或設(shè)備上留下許多隱患，如錯(cuò)位、局部應(yīng)力等，錯(cuò)位可能造成縫隙，裝夾定位方法不合理可能導(dǎo)致零件偏心，不合理走刀可能產(chǎn)生表面粗糙，還有裝配不適當(dāng)、熱處理不合理、緊固螺栓用力不均等會(huì)造成局部應(yīng)力集中。因此，尋找正確的加工方法也是防止腐蝕的一條途徑。

離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑、轉(zhuǎn)鼓圓錐角度、徑長(zhǎng)比及制造材料等參數(shù)不僅決定了離心機(jī)的處理能力，也影響著的分離效果;離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速，液層厚度，進(jìn)料量，以及原料性質(zhì)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等因素對(duì)分離效果的影響也是至關(guān)重要的。

進(jìn)料溫度漿液的溫度，可以直接影響母液的粘度，通常來(lái)說(shuō)，溶液溫度越高，則粘度越低，固相上的液膜就越簿，細(xì)小粒子越容易沉降，毛細(xì)孔中所含液體越少，對(duì)于追求固相干燥度的離心機(jī)來(lái)說(shuō)分離效果就會(huì)越好。

過(guò)濾式離心機(jī)的主要原理是通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力(配合適當(dāng)?shù)臑V材)，將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達(dá)到分離固體和液體的效果，或者俗稱(chēng)脫水的效果。

沉降式離心機(jī)的主要原理是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開(kāi)。