熱軋狀態(tài)
鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當于正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴格，并在終軋后采取強制冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態(tài)交貨的鋼材，由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，儲運保管的要求不像冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材那樣嚴格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經(jīng)苫蓋后存放
冷拉
狀態(tài) 經(jīng)冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材，不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài)，稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態(tài)相比，冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低，并有較高的力學性能,由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋，并且存在很大的內(nèi)應力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材，其包裝、儲運均有較嚴格的要求，一般均需在庫房內(nèi)保管，并應注意庫房內(nèi)的溫濕度控制
廢鋼是當前鋼鐵冶煉中一種除生鐵外的主要煉鋼原料。貴陽廢鋼回收利用具有較高的環(huán)保、經(jīng)濟、社會效益。廢鋼回收的價值在于：
1、廢鋼是一種節(jié)能資源
煉鋼從生產(chǎn)工序角度分為“長流程”和“短流程”。長流程一般指轉(zhuǎn)爐煉鋼，原料以鐵礦石（生鐵）為主，廢鋼為輔。短流程一般指電爐煉鋼，原料以廢鋼為主，生鐵為輔。
大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，從鐵礦石開始到焦化、燒結、煉鐵、煉鋼，整個工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序，一般占綜合能耗的60%。和鐵礦石相比，用廢鋼可以節(jié)約這部分能源，大幅降低鋼鐵生產(chǎn)綜合能耗。
廢鋼回收
2、廢鋼是一種低碳資源
廢鋼可減少煉鐵、焦化、燒結等鐵前工序的廢水、廢渣、廢氣的產(chǎn)生，廢水76%、廢渣72%、廢氣86%。若加上鐵礦石選礦過程所產(chǎn)生的尾礦渣，煉焦和燒結過程中產(chǎn)生的粉塵等可減少排放廢渣97%。采用廢鋼煉鋼可以大量減少“三廢”產(chǎn)生，降低碳排放。
3、廢鋼是一種循環(huán)再生資源
鋼材——成型——使用——報廢，每8-30年一個輪回，可無限循環(huán)反復使用，且自然損耗很低。每用1t廢鋼，可減少1.7t精礦粉的消耗，同時減少4.3t原礦的開采和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。
此外多用廢鋼，少用鐵礦石，是當前鐵礦石價格居高不下情況下，緩解這種困境的重要舉措，增加廢鋼鐵供應能力是緩解對鐵礦石依賴的重要途徑。
4、廢鋼是一種重要煉鋼資源
廢鋼鐵與廢銅、廢鋁、廢塑料、廢紙等其他再生資源不同，不會隨著循環(huán)次數(shù)的增加而降低理化性能指標，降低產(chǎn)品質(zhì)量。某種意義上，煉鋼就是鋼水凈化過程，相對于原生資源鐵礦石，廢鋼是一種優(yōu)質(zhì)煉鋼資源，也是可以替代逐步走向枯竭的鐵礦石資源的一種優(yōu)質(zhì)原料資源。
廢鐵回收
廢鐵一詞是個俗語，泛指被丟棄或放棄的鐵器、鐵具，以及加工鐵器具中產(chǎn)生的邊角料等。鐵是金屬元素之一，也是工業(yè)產(chǎn)生中的重要原材料，只要沒有被完全氧化，所謂的廢鐵都是可以再生的，它屬于黑金屬的一類。事實上，沒有真正意義上的廢鐵。但在古代，鑄造廢鐵經(jīng)常被丟棄直至完全氧化。
廢鐵是鐵的衍生品，自從有鐵之后就產(chǎn)生了廢鐵。在古代廢鐵幾乎沒有任何用途，從近代開始漸漸開始進行重新利用，或者再次熔煉.這個趨勢主要出現(xiàn)在英國工業(yè)革命之后，開始影響全球。
廢鐵主要分:重廢、中廢、輕廢、小廢、等。
中國的鋼鐵廠都回收廢鐵，比如：寶鋼、鞍鋼、萊鋼等等。
廢鐵和Fe的成分沒有什么不同，只是用途不一樣。
中國現(xiàn)在提倡廢舊資源再回收，也有相關的政策。
廢雜銅的品種繁復，收回使用技能和工藝也有所不一樣，但通常都將其分為預處置和再生使用兩局部。所謂預處置就是對稠濁的廢雜銅進行分類、挑選出機械攙雜的其它廢棄物，除掉廢銅表面的油污等，結尾得到品種單一，相對純潔的廢銅，為熔煉供給的質(zhì)料，然后簡化了熔煉進程。廢雜銅再生使用的辦法許多，首要可分為兩大類，即廢雜銅的直接使用和直接使用。直接使用是將高質(zhì)量的廢銅直接熔煉成精銅或銅合金，直接使用是顛末鍛煉除掉廢雜銅中的賤金屬，并將其鑄成陽極板，再顛末電解得到電解銅。