線材中的雜質(zhì)來(lái)源于鑄造，而線材表面的雜質(zhì)來(lái)源于軋制。在鑄造前銅液被污染，在銅液澆鑄冷凝時(shí)，外來(lái)雜質(zhì)就進(jìn)入鑄錠里。雜質(zhì)也可能在冷凝之后進(jìn)入線材里，這包括軋制時(shí)磨損的金屬微?？赡軌喝刖€材表面;運(yùn)輸、存放及加工不當(dāng)，也能引起雜質(zhì)進(jìn)入線材。
雜質(zhì)的另一種來(lái)源，便是過(guò)濾不良的潤(rùn)滑液或磨損的拉線輪;如果拉線輪的材質(zhì)用陶瓷代替，則在進(jìn)一步的拉線過(guò)程中，二氧化硅或氧化鋁粒子就會(huì)脫落。避免雜質(zhì)斷線的重要措施是，改進(jìn)工序控制，加強(qiáng)生產(chǎn)管理。拆除熔爐或放液槽中已松動(dòng)的耐火材料，或用浮選法分離溶液中的一定成分。
由于絕大多數(shù)雜質(zhì)都黏附在線材表面，故對(duì)線材表面進(jìn)行機(jī)械修整可以在一定程度上避免斷線。1.3.4宏觀氣孔引起的斷線由宏觀氣孔引起的斷裂點(diǎn)，呈漏斗狀溝槽。其空隙內(nèi)壁無(wú)污物且光滑，此處在拉制過(guò)程中無(wú)拉應(yīng)力。當(dāng)線材中環(huán)繞“杯”的那一部分一直延伸到線材表面并產(chǎn)生塑性變形，就會(huì)導(dǎo)致斷裂。
將兩個(gè)斷裂的線端并在一起時(shí)，兩者不能縫合，中間有空隙。這種造成斷裂的氣孔，可在線材內(nèi)部找到。它通常是在鑄造時(shí)形成的，要么是剩余氣體進(jìn)入溶液，要么是金屬在凝固時(shí)收縮。線材中的氣孔可達(dá)數(shù)毫米，所形成的空隙則是微孔裂縫的起點(diǎn)，并在進(jìn)一步變形過(guò)程中引起的斷裂。
為避免宏觀氣孔，應(yīng)在鑄造時(shí)防止剩余氣體進(jìn)入，或在凝固階段的早期對(duì)金屬進(jìn)行充分的冷卻。1.3.5毛刺引起的斷線毛刺斷裂是指折痕所引起的斷裂，它類似于表面裂縫。裂縫幾乎與線材圓周平行，在大多數(shù)情況下表現(xiàn)為表面氧化物，這是在先前熱軋時(shí)材料氧化所形成的。
這種截面收縮引起的斷裂與縮徑斷裂相似。在一般情況下，由于在軋制中形成是未還原銅氧化層的緣故，毛刺脫離了主體。在進(jìn)一步變形過(guò)程中，氧化物阻礙了毛刺與線材的連接，因而導(dǎo)致脆裂。脆裂的一端引起雜質(zhì)脫落，形成的孔眼在拉線時(shí)變細(xì)，直到線材斷裂。
毛刺斷裂可能是由鑄錠表面缺陷、折痕以及表面裂縫所引起的;另一個(gè)重要的原因是鑄錠有缺陷，由于冷卻太慢而形成柱狀晶，柱狀晶在道次軋制時(shí)引起裂縫，而在繼續(xù)軋制時(shí)又被壓合。氧化問(wèn)題大多歸因于軋制設(shè)備所造成的缺陷。
如有剩余氧化物，應(yīng)從以下幾個(gè)方面找原因：1.拉線鼓輪不光滑;2.配模不合理;3.拉線模光滑，?？仔螤畈徽_，工作區(qū)角度過(guò)小或者沒(méi)有。毛刺斷線的避免措施毛刺斷線是可以避免的，欲使鑄錠無(wú)毛刺和表面裂縫，線材上不黏附雜質(zhì)與外來(lái)物，應(yīng)調(diào)整軋機(jī)上的導(dǎo)線裝置，檢查異常磨損現(xiàn)象，更換已損的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
對(duì)于造成毛刺斷裂原因之一的柱狀晶，要根據(jù)顯微照片加以證實(shí)。1.3.6焊縫所引起的斷線從外表形象來(lái)看，焊縫斷裂很象一張魚(yú)嘴。這通常與脆性有關(guān)，斷裂表面顯的粗糙，呈粒狀，焊接不佳的突出標(biāo)志就是空隙很大，在拉線過(guò)程中因接頭不牢而斷線。
焊縫斷裂的原因是相關(guān)設(shè)備有缺陷，如已損壞的剪切機(jī)對(duì)焊接接頭剪切不當(dāng);焊絲燃燒不完全;焊接壓力與焊接電流調(diào)節(jié)不當(dāng)，因而引起熱性能不佳。當(dāng)在焊接過(guò)程中沒(méi)有將剩余氣體排除時(shí)，焊縫內(nèi)部便存在足夠的氧，在冷凝時(shí)氧氣就進(jìn)入焊縫，并在焊件內(nèi)部形成氣孔。
對(duì)焊接設(shè)備的調(diào)整應(yīng)考慮到線徑，絡(luò)電壓進(jìn)行控制，電壓將會(huì)引起焊接不良。如果采用以上措施無(wú)效，則應(yīng)檢查銅線接口是否含氧量過(guò)高或者分布不均。然后提高焊接電流或焊接壓力，使焊接接頭牢固可靠。第2章拉絲模的影響拉線模是生產(chǎn)線材的重要工具，它是實(shí)現(xiàn)正常的連續(xù)拉伸，保證拉伸制品質(zhì)量的關(guān)鍵。
按材質(zhì)分類可分為鋼鐵模具,金剛石模具,硬質(zhì)合金模具,金屬陶瓷模具;按結(jié)構(gòu)分整體模具,組合模具.2.1拉線模的質(zhì)量對(duì)拉絲的影響線材表面如果有氧化層、砂土或其他雜質(zhì)的粘附，這將會(huì)給拉線模的使用壽命帶來(lái)不利影響。