白剛玉磨料適用于各種高端產(chǎn)品，工藝或者五金等產(chǎn)品表面美化處理，噴砂后表面潔白無(wú)任何雜質(zhì)，免去清洗煩惱。細(xì)號(hào)白剛玉可用作拋光研磨之首。也可用做各種產(chǎn)品添加劑。可做固及涂附磨具，濕式或干或噴射砂，適合晶體，電子行業(yè)的超精研磨和拋光及制做高級(jí)耐火材料等。 適合加工淬火鋼，合金鋼，高速鋼，高碳鋼等硬度較硬，抗張強(qiáng)度較大的材料。還可用做觸媒體，絕緣體以及精密鑄造砂等。鐵質(zhì)工件去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力;鋁質(zhì)工件去氧化皮，表面強(qiáng)化、光飾作用;銅質(zhì)工件去氧化皮亞光效果、玻璃制品水晶磨砂、刻圖案塑膠制品亞光效果、牛仔布等特殊面料毛絨加工及效果圖案。

白剛玉是磨料市場(chǎng)上面比較常見(jiàn)的一種磨料，是以工業(yè)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上，在經(jīng)過(guò)多種加工程序加工之后獲得的，通過(guò)篩分將獲得白剛玉進(jìn)行粒度的劃分，就形成了我們?nèi)庋劭吹降陌讋傆裎⒎邸⒓?xì)粉、段砂等等。 白剛玉拋光和研磨過(guò)程不可能由一種說(shuō)法能解釋通。事實(shí)上，研磨是白剛玉磨粒對(duì)工件表面的切削、活性物質(zhì)的化學(xué)作用及工件表面擠壓變形等綜合作用的結(jié)果。其每一作用的主次，則要根據(jù)加工性質(zhì)，加工過(guò)程的進(jìn)展階段而有所不同。 對(duì)于白剛玉拋光，它符合化學(xué)作用說(shuō)法和純切削說(shuō)法兩者的綜合作用，其中以化學(xué)作用為主要影響，其它像白剛玉磨粒的切削、溫升的變化等，則促進(jìn)了化學(xué)作用的加劇，起著輔助作用。 粉末的流動(dòng)性得到提高與改善。粉末制粒后，其顆粒直徑比原始粉末粒徑大，每個(gè)顆粒周?chē)山佑|到的顆粒數(shù)目減少，故其粘附性，凝聚性與相互磨擦力大為減弱，從而改善與提高顆粒料的流動(dòng)性。制粒工藝在我國(guó)古代中成藥加工中就獲得應(yīng)用與發(fā)展?，F(xiàn)在廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)，粉末冶金材料及其合金的制備，冶金，陶瓷與化肥工業(yè)中。近年來(lái)在白剛玉工具生產(chǎn)中為了提高冷壓頭的生產(chǎn)效率與質(zhì)量，使其能自動(dòng)化生產(chǎn)，而發(fā)展與應(yīng)用了制粒工藝。 提高了制品的尺寸與重量精度，由于混合粉料流動(dòng)性的提高，則粉末制品的裝填與冷壓更為均勻，冷壓制品的幾何尺寸與重量精度提高。

這對(duì)于壓制異形制品，三明治刀頭及激光焊接鋸片的過(guò)渡層刀頭效果更好。減少粉末與白剛玉的偏析與聚集，分布更為均勻，改善了制品的性能。制粒過(guò)程中事先將粉末、白剛玉與粘結(jié)劑混合均勻，然后加溶劑潤(rùn)濕再混合與制粒，每顆白剛玉都被子粉末包裹，然后冷壓成形與燒結(jié)，故防止了粉末的偏析及白剛玉聚集，進(jìn)而提高了制品的燒結(jié)性能，均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 降低了冷壓模具的損耗。由于粉末流動(dòng)性好，白剛玉均被粉末包裹，分布更為均勻，故冷壓模具損耗降低，模具壽命提高50%以上。減少粉末的污染對(duì)工人身體的危害。采用制粒工藝后細(xì)粉減少，顆粒不易碎裂，便于保管與運(yùn)輸，使粉塵飛揚(yáng)與污染大大減少。拋光是活性物質(zhì)如氧、硫、硬脂酸等的化學(xué)作用出現(xiàn)化學(xué)變化的過(guò)程。當(dāng)工件表面活性物質(zhì)在化學(xué)作用下，很快就形成了一層化合物薄膜，這層薄膜具有化學(xué)保護(hù)作用，表面薄膜一旦生成，很難再深化，但能被白剛玉磨料除掉，這給拋光加工創(chuàng)造了很好的條件。因此，白剛玉拋光過(guò)程是被拋光表面高凸部位形成的化合物薄膜不斷被除掉又很快形成的過(guò)程。并認(rèn)為被拋光表面沒(méi)有收到收到任何切削破壞作用。

白剛玉微粉的物理性能還是比較穩(wěn)定的，生產(chǎn)出來(lái)之后不經(jīng)過(guò)化學(xué)處理基本上不會(huì)有很大的變化。白剛玉微粉拋光效果好，同時(shí)有著很好的化學(xué)性能，在耐火材料中的應(yīng)用效果很好。但是在使用白剛玉微粉制成成品的過(guò)程中，偶爾會(huì)出現(xiàn)白剛玉微粉起層的現(xiàn)象，下面就來(lái)介紹一下原因。1、白剛玉微粉在加工成品的時(shí)候受高壓時(shí)模套變大，不加壓時(shí)則收縮，使中間層開(kāi)裂，上下鼓起。

2、型料中的氣體沒(méi)有跑出，兩面已壓實(shí)而集中于中部形成空氣層，取消外壓力后氣體膨脹成中間起層。

3、水分由受壓面向下移動(dòng)，雙面加壓造成中下部水分集中，強(qiáng)度降低，因此也造成起層廢品，即使在成型后沒(méi)有出現(xiàn)裂紋，燒成時(shí)亦可能產(chǎn)生裂紋，所以干燥時(shí)如能翻板干燥則較合理。

4、在壓力很高時(shí)毛坯具有較高的彈性伸縮作用，白剛玉微粉的粒度越細(xì)則顆粒間接觸越緊密，這種應(yīng)力傳遞變化越小。而壓制中采用雙面加壓，制品中間層結(jié)合薄弱，摩擦力上中下不同，彈性不同，因此在彈性應(yīng)力作用下產(chǎn)生了起層裂紋。

生產(chǎn)過(guò)程中一定要保證生產(chǎn)工藝的規(guī)范，這樣才可以提升白剛玉微粉的使用效果，同時(shí)白剛玉微粉在出貨之前存放的時(shí)候，也要保證干燥的環(huán)境，避免出現(xiàn)白剛玉微粉受潮等情況，造成質(zhì)量上的損壞。

近些年來(lái)白剛玉成為現(xiàn)在比較常見(jiàn)的磨料，市場(chǎng)需求也是比較大的。白剛玉現(xiàn)在的類(lèi)型根據(jù)使用需求的不同也劃分的比較清楚，白剛玉砂在不同領(lǐng)域都有涉足，適合用于各種常見(jiàn)的鋼材，通用的鋼材、可冶煉鐵，在使用時(shí)不起爆、不粉化、不開(kāi)裂。在精密行業(yè)中，白剛玉微粉的打磨切削效果也是非常顯著的。但是白剛玉在使用的過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)廢料，那么如何處理白剛玉的廢料呢?白剛玉的眾多優(yōu)勢(shì)促成了它在工業(yè)上的重要用途，但是在使用白剛玉進(jìn)行工件加工之后的廢料問(wèn)題，成為企業(yè)的一大難題。白剛玉使用的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生磨料沉淀，當(dāng)然工件上肯定還會(huì)有其他雜物，如果兩者想結(jié)合的話，清潔難度會(huì)進(jìn)一步加大。

由于白剛玉本身就具有良好的耐酸堿和耐高溫性，加上其主要成本是氧化鋁，所以可以采用高濃度鹽酸對(duì)廢料進(jìn)行清理。如今推出的高壓清洗機(jī)也能達(dá)到良好的清洗效果，還要注意的是，盡量在廢料沉淀之前就處理，通過(guò)循環(huán)泵或攪動(dòng)裝置的作用，白剛玉廢料就不會(huì)立即沉積。利用這個(gè)機(jī)會(huì)，處理起來(lái)也會(huì)相對(duì)容易一些。

按照上述方法處理白剛玉的廢料，相信會(huì)起到不錯(cuò)的效果。注意使用上的細(xì)節(jié)，提升白剛玉的使用效果，同時(shí)在選擇白剛玉的時(shí)候，要選擇質(zhì)量過(guò)關(guān)的廠家