按隔振理論，可把機(jī)器當(dāng)作理想質(zhì)量體，隔振器由無(wú)質(zhì)量彈簧和理想粘性阻器并連而成，基礎(chǔ)剛性的。要產(chǎn)生隔振效果，只需要激勵(lì)頻率大于2倍的固有頻率即可。由于假設(shè)與實(shí)際情況還有較大距離，激振頻率越高其間差異亦越大，而且單級(jí)隔振很難得到20db以上的減振，即使再小的阻尼，隔效果也是只能停留在一定的范圍內(nèi)。因此，可以采用抗分析法進(jìn)行隔振研究。

隔離振動(dòng)。采用了空鼓失衡的排除措施后，振動(dòng)已減小，但卸料時(shí)的靜態(tài)作用力是無(wú)法用上述辦法來(lái)消除的。而采取有效的隔振措施可以達(dá)到減小過(guò)基礎(chǔ)傳遞出的振的目的。隔振器是中小型旋轉(zhuǎn)分離機(jī)械在設(shè)備安裝及減振時(shí)經(jīng)常采用的一種技術(shù)手段，一般分為主動(dòng)隔振和被動(dòng)隔振兩種。

傳動(dòng)部位磨損是離心分離機(jī)普遍存在的問(wèn)題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括離心分離機(jī)軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。

密度較小的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成為分離液（或輕分離液）。轉(zhuǎn)鼓均為間歇排渣，適用于含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離；圖3b的轉(zhuǎn)鼓用螺旋連續(xù)排渣，可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉(zhuǎn)鼓中，液體被碟片分成若干薄層，縮短了沉降分離的距離，使分離加快，改善了分離效果。