密度較小的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成為分離液（或輕分離液）。轉(zhuǎn)鼓均為間歇排渣，適用于含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離；圖3b的轉(zhuǎn)鼓用螺旋連續(xù)排渣，可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉(zhuǎn)鼓中，液體被碟片分成若干薄層，縮短了沉降分離的距離，使分離加快，改善了分離效果。

改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu)使操作連續(xù)化。

增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī),以滿足特殊的和多項(xiàng)的分離要求。

理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理，研究小分離度和處理能力的計(jì)算方法。復(fù)雜形狀轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力分布和強(qiáng)度計(jì)算的研究。

研究離心分離過(guò)程化控制技術(shù)。

強(qiáng)化分離性能，包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過(guò)程中增加新的推動(dòng)力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度使離心沉降分離的時(shí)間延長(zhǎng)。

發(fā)展大型的離心分離機(jī)，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費(fèi)降低。

工業(yè)用離心分離機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過(guò)濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。分離機(jī)僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機(jī)、管式分離機(jī)和室式分離機(jī)。

進(jìn)料：當(dāng)變頻器頻率為30Hz時(shí)，打開(kāi)進(jìn)料閥。當(dāng)檢查到料層滿時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥，并延時(shí)208，固、液物自動(dòng)進(jìn)行分離，此時(shí)料層會(huì)自動(dòng)下降，當(dāng)料層滿信號(hào)消失后再次打開(kāi)進(jìn)料閥，再次裝入待分離的固、液混合物，重復(fù)上述動(dòng)作，連續(xù)執(zhí)行上述動(dòng)作3次。