排除空鼓失衡。對(duì)一臺(tái)新的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓來說，平衡校正時(shí)是將轉(zhuǎn)鼓安裝在平衡用心軸上進(jìn)行的，一般須先將其放在動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行平衡校正。當(dāng)其轉(zhuǎn)鼓裝在實(shí)際轉(zhuǎn)軸上之后其平衡精度會(huì)明顯下降，這是因?yàn)檗D(zhuǎn)鼓與平衡用心軸之間以及轉(zhuǎn)鼓與實(shí)際轉(zhuǎn)軸之間的配合條件及同心度是不同的。旋轉(zhuǎn)設(shè)備的振動(dòng)，有60%左右是由于轉(zhuǎn)子不平衡引起的，在現(xiàn)場(chǎng)做整機(jī)動(dòng)平衡是消除空鼓失衡后產(chǎn)生的振動(dòng)是有效的辦法。

密度較小的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成為分離液（或輕分離液）。轉(zhuǎn)鼓均為間歇排渣，適用于含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離；圖3b的轉(zhuǎn)鼓用螺旋連續(xù)排渣，可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉(zhuǎn)鼓中，液體被碟片分成若干薄層，縮短了沉降分離的距離，使分離加快，改善了分離效果。

強(qiáng)化分離性能，包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過程中增加新的推動(dòng)力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度使離心沉降分離的時(shí)間延長(zhǎng)。

發(fā)展大型的離心分離機(jī)，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費(fèi)降低。

清洗過程完成后進(jìn)入甩干過程，此時(shí)變頻器升至50Hz，甩于時(shí)間由觸摸屏進(jìn)行設(shè)置，甩干結(jié)束后，轉(zhuǎn)入卸料過程。卸料：由于甩干后料層過厚，刮刀采用分段定時(shí)旋轉(zhuǎn)卸料，即刮刀旋轉(zhuǎn)(時(shí)間可設(shè)置)一停4s一刮刀下降刮料，重復(fù)上述動(dòng)作，直到后一次刮刀下降至極限位置，觸動(dòng)限位開關(guān)后使其上升至頂部，觸發(fā)上部限位開關(guān)而停止。