過濾離心機(jī)和沉降離心機(jī)，主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面；分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒，顯著增大了沉降工作面。

當(dāng)要進(jìn)行分離的固、液混合物從進(jìn)料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下，混合物通過濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)過濾，液體分離物經(jīng)過排液管排出，固體分離物留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，待轉(zhuǎn)筒內(nèi)的固體分離物達(dá)到設(shè)備所規(guī)定的要求時(shí)，停止進(jìn)料，對固體分離物進(jìn)行清洗，同時(shí)將洗滌液排出。清洗達(dá)到要求后，離心分離機(jī)進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)，固體分離物排出裝置(刮刀)在交流伺服電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下動(dòng)作，將固體分離物排出，完成一次工作過程。

清洗過程完成后進(jìn)入甩干過程，此時(shí)變頻器升至50Hz，甩于時(shí)間由觸摸屏進(jìn)行設(shè)置，甩干結(jié)束后，轉(zhuǎn)入卸料過程。卸料：由于甩干后料層過厚，刮刀采用分段定時(shí)旋轉(zhuǎn)卸料，即刮刀旋轉(zhuǎn)(時(shí)間可設(shè)置)一停4s一刮刀下降刮料，重復(fù)上述動(dòng)作，直到后一次刮刀下降至極限位置，觸動(dòng)限位開關(guān)后使其上升至頂部，觸發(fā)上部限位開關(guān)而停止。

工業(yè)用離心分離機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。分離機(jī)僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機(jī)、管式分離機(jī)和室式分離機(jī)。

進(jìn)料：當(dāng)變頻器頻率為30Hz時(shí)，打開進(jìn)料閥。當(dāng)檢查到料層滿時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥，并延時(shí)208，固、液物自動(dòng)進(jìn)行分離，此時(shí)料層會(huì)自動(dòng)下降，當(dāng)料層滿信號(hào)消失后再次打開進(jìn)料閥，再次裝入待分離的固、液混合物，重復(fù)上述動(dòng)作，連續(xù)執(zhí)行上述動(dòng)作3次。