寧津粘接砂漿設(shè)備 干粉砂漿設(shè)備怎樣來(lái)進(jìn)行自檢

全自動(dòng)配料干粉砂漿生產(chǎn)線系列設(shè)備由原料干燥、原料儲(chǔ)存、計(jì)量、攪拌、控制、除塵及成品儲(chǔ)存等系統(tǒng)組成；有塔樓式干粉砂漿生產(chǎn)線、水平式干粉砂漿生產(chǎn)線、站式干粉砂漿生產(chǎn)線三大系列；每小時(shí)理論生產(chǎn)率為5-80噸，可生產(chǎn)砌筑砂漿、修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、罩面砂漿、地面砂漿、面磚粘結(jié)劑、混凝土界面劑，嵌縫砂漿、外墻外保溫體系專(zhuān)用砂漿等各種類(lèi)型砂漿產(chǎn)品。

主體設(shè)備生產(chǎn)流程：

成品砂由斗提機(jī)提升分別裝入儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)。粉料由散裝罐車(chē)打入各自的料倉(cāng)中，添加劑及其他袋裝材料由添加劑提升裝置提升后，由人工加到各自的料倉(cāng)中。砂倉(cāng)、粉料倉(cāng)、添加劑倉(cāng)中的物料，通過(guò)螺旋輸送機(jī)依次卸入各自計(jì)量斗中，累積計(jì)量。當(dāng)各種物料計(jì)量完畢后，啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)，將各種物料同時(shí)卸入斗提機(jī)，經(jīng)提升卸入中間儲(chǔ)料斗；在需要時(shí)中間儲(chǔ)料斗的混合料直接卸入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，攪拌好的成品料由攪拌機(jī)卸料口卸出，儲(chǔ)存在成品過(guò)渡斗內(nèi)，經(jīng)包裝機(jī)包裝，或經(jīng)螺旋輸送機(jī)和斗提機(jī)送入成品倉(cāng)內(nèi)完成一個(gè)工作循環(huán)。

性能特點(diǎn)：

此干粉砂漿成套設(shè)備主機(jī)采用無(wú)重力混合機(jī)，該機(jī)是在溶入多代新機(jī)型的技術(shù)精華基礎(chǔ)上研發(fā)而制，具有自動(dòng)喂料，氣動(dòng)放料，桶壁無(wú)積塊、無(wú)死角。

我公司生產(chǎn)的各種干粉砂漿成套設(shè)備具有占地面積小、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、無(wú)粉塵、動(dòng)力配制合理等特點(diǎn)。年產(chǎn)兩到三萬(wàn)噸左右的干粉砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會(huì)用到4-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車(chē)打入。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式提升機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉(cāng)中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉(cāng)，通過(guò)傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過(guò)螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，提升到混合機(jī)上部待混料倉(cāng)中。待混倉(cāng)為氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)型，可以迅速將待混物料放入無(wú)重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。

水泥等大比例原料可通過(guò)自動(dòng)計(jì)量經(jīng)過(guò)提升機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉(cāng)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過(guò)電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，與簡(jiǎn)易型相比又一步因?yàn)榛旌蠙C(jī)混合之后通過(guò)閥口袋包裝機(jī)或者敞口袋包裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量包裝。可使用皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至成品堆積區(qū)。它具有投資適中、建設(shè)周期短、投資見(jiàn)效快等特點(diǎn)。設(shè)備投資一般在10-35萬(wàn)之間，一般產(chǎn)量可達(dá)5-15噸每小時(shí)。操作工人3-5名，設(shè)備高度6-10米之間，占地面積20-30平方米。