GIICL型鼓形齒式聯(lián)軸器是使用非常廣泛的一種齒式聯(lián)軸器,因其價格合理,扭矩范圍廣,制造容易,齒間距小,允許相對徑向位移小,結(jié)構(gòu)緊湊,轉(zhuǎn)動慣量小,適用于公稱轉(zhuǎn)矩400-4500000/n.m聯(lián)接水平兩同軸線軸系傳動,得到廣泛推廣。在工作時,兩軸產(chǎn)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。
齒高系數(shù)增大重合度也增大,但齒高系數(shù)的增大對重合度增大的影響程度較小。從齒面接觸線形態(tài)看,增加齒高有利于提高接觸強度。齒高增加,齒面滑動系數(shù)增加,因此總的來說不宜以增加齒高系數(shù)來增加重合度。 分度圓壓力角對輪齒曲率,齒根和齒頂厚度及法線方向均有影響,因而也對嚙合時的誘導(dǎo)法曲率,齒面滑動率,重合度,齒面作用力及輪齒接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力有影響。增大壓力角,誘導(dǎo)法曲率減小,接觸強度提高,齒根厚度增大,彎曲強度提高,齒面滑動率減小,改善了磨損,重合度減小,但相對減小量不大。法向力增大,考慮到市場上要能方便地購買到齒輪刀具,我國目前一般采用A=20度。
我公司生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器,原材料用45#鍛件,圓鋼,鑄鋼,工藝為數(shù)控車床粗加工,數(shù)控滾齒機插齒機制齒,高頻淬火,數(shù)控車精加工,數(shù)控銑制孔,鉸制孔螺絲聯(lián)接,拉床或插床制鍵。齒輪的模數(shù)由輪齒彎曲強度所決定。模數(shù)越大,齒根厚度越大,輪齒的彎曲強度越高。對于傳遞力矩的鼓形齒聯(lián)軸器,標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了其外部尺寸,即確定了齒輪的徑向和軸向尺寸。由鼓形齒聯(lián)軸器重合度分析可知,分度圓直徑時,減小模數(shù),增加齒數(shù),可以提高重合度,因此,應(yīng)在滿足彎曲強度條件下,選用較小的模數(shù)。齒數(shù)應(yīng)取為偶數(shù),因為從嚙合分析可知,嚙合的受力狀態(tài)是關(guān)于原點對稱的,齒數(shù)為偶數(shù)有利于受力的平衡。另外,對于內(nèi)齒輪,還要求齒頂圓直徑大于基圓直徑。