金屬硅（1提純）→高純多晶硅—（2摻雜鑄造或拉晶）→多晶硅錠/錠—（3切片）→硅片—（4制絨、擴(kuò)散、印刷）→電池片—（5層壓、封裝）→電池組件—（6配套連接、安裝）→光伏發(fā)電系統(tǒng)。

其中，提純的環(huán)節(jié)是技術(shù)難度的環(huán)節(jié)。有冶金法和化學(xué)法兩種方式。

后段工序?qū)υO(shè)備要求較高

硅料包含單晶硅和多晶硅等，單晶硅有;單晶邊皮、頭尾、棒、鍋底料等，多晶硅有：原生多晶硅、多晶邊皮、多晶方錠等。昆山伍征專業(yè)回收各種硅料。

從各企業(yè)生產(chǎn)情況看，目前全國(guó)在產(chǎn)多晶硅企業(yè)14家，江蘇中能及新特能源仍維持超負(fù)荷運(yùn)行，江蘇中能6.8萬(wàn)噸/年改良西門(mén)子法超載運(yùn)行，年產(chǎn)量達(dá)7.2萬(wàn)噸左右，正常狀態(tài)下每月產(chǎn)量在6100-6200噸（按31天算）。特變電工進(jìn)入2016年開(kāi)始，每月維持在2200噸左右的超負(fù)荷生產(chǎn)，產(chǎn)量仍居國(guó)內(nèi)第二位。洛陽(yáng)中硅在2015年8月份技改結(jié)束后，產(chǎn)量從9月份開(kāi)始增加到千噸以上，仍位居國(guó)內(nèi)第三。國(guó)內(nèi)其他企業(yè)月產(chǎn)量在千噸以上的有：新疆大全、四川永祥、亞洲硅業(yè)，這三家企業(yè)在1-2月份期間除四川永祥因電網(wǎng)線路問(wèn)題影響產(chǎn)量外，其他均正常生產(chǎn)。多晶硅回收找伍征，其余月產(chǎn)量在千噸以下的企業(yè)也有部分在檢修技改，以期在未來(lái)淘汰整合過(guò)程中贏得先機(jī)。

太陽(yáng)能；硅片回收切割技術(shù)；電火花線

社會(huì)的穩(wěn)定與和諧發(fā)展現(xiàn)在已經(jīng)離不開(kāi)能源的儲(chǔ)備，21世紀(jì)的戰(zhàn)爭(zhēng)也已經(jīng)從武力的爭(zhēng)斗轉(zhuǎn)換成能源的爭(zhēng)斗，誰(shuí)能擁有持續(xù)、清潔的能源，誰(shuí)的經(jīng)濟(jì)就會(huì)持續(xù)的發(fā)展，社會(huì)就會(huì)更加的和諧、穩(wěn)定。清潔、持續(xù)可利用的能源的研究已經(jīng)引起了大家的重視。那么太陽(yáng)能作為一種取之不盡、用之不竭的新型清潔能源，它的開(kāi)發(fā)與利用也已經(jīng)引起全人類的廣泛關(guān)注。太陽(yáng)能電池作為太陽(yáng)能的可利用形式之一，正在投入到大量的開(kāi)發(fā)研究之中。商業(yè)化太陽(yáng)能電池就是清潔能源的一種，采用的是的晶硅，其中的單晶和多晶硅電池的特點(diǎn)就是光電轉(zhuǎn)換的效率比較高，使用的壽命較長(zhǎng)，穩(wěn)定性比較好，當(dāng)然成本也是較高的。伴隨著半導(dǎo)體制造技術(shù)的不斷提升與完善，雖然硅片制造成本在不斷降低，但是作為中心材質(zhì)的太陽(yáng)能電池所用硅片的切割成本一直居高不下，甚至可以占到太陽(yáng)能總制造成本的30%。

半導(dǎo)體器件生產(chǎn)中硅片回收須經(jīng)嚴(yán)格清洗

。微量污染也會(huì)導(dǎo)致器件失效。清洗的目的在于清除表面污染雜質(zhì)，包括有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。這些雜質(zhì)有的以原子狀態(tài)或離子狀態(tài)，有的以薄膜形式或顆粒形式存在于硅片表面。有機(jī)污染包括光刻膠、有機(jī)溶劑殘留物、合成蠟和人接觸器件、工具、器皿帶來(lái)的油脂或纖維。無(wú)機(jī)污染包括重金屬金、銅、鐵、鉻等，嚴(yán)重影響少數(shù)載流子壽命和表面電導(dǎo)；堿金屬如鈉等，引起嚴(yán)重漏電；顆粒污染包括硅渣、塵埃、、微生物、有機(jī)膠體纖維等，會(huì)導(dǎo)致各種缺陷。硅料回收清除污染的方法有物理清洗和化學(xué)清洗兩種。