組 成 由有機(jī)硅樹(shù)脂、改性樹(shù)脂、助劑、溶劑和鋁粉組成的雙組分或單組分耐熱漆

主 要 特 性 ?具有良好的耐熱性，并具有較好的耐鹽霧性

?具有常溫自干的特點(diǎn)，烘干漆膜更好

?具有附著力強(qiáng)、抗潮、耐沖擊及耐大氣腐蝕等優(yōu)良的性能

用 途 適用于鍋爐、高爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠、玻璃制造業(yè)等大型高溫設(shè)備的鋼鐵表面

技 術(shù) 指 標(biāo) 干 燥 時(shí) 間（25℃） 表干 2 小時(shí)

實(shí)干 24小時(shí)

烘干（200℃）2小時(shí)

耐 熱 性 X00℃(標(biāo)稱溫度下),3小時(shí)不起泡,不脫落

施 工 參 數(shù) 濕 膜 厚 度 40—50μm

干 膜 厚 度 20μm

理論涂布率 10m2/kg （平均值/光滑表面不計(jì)損失）

閃 點(diǎn) 27℃

復(fù)涂間隔時(shí)間 溫 度 20℃ 30℃ 200℃

短 24h 16h 2h

長(zhǎng) 不限制

建議涂裝道數(shù) 噴涂?jī)傻溃赡ず穸?0-50μm

前道配套用漆 直接涂于表面達(dá)到要求的鋼鐵表面，也可用有機(jī)硅耐熱漆打底

底 材 溫 度 底材溫度在露點(diǎn)以上3℃，但不能超過(guò)50℃

表 面 處 理 ?有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達(dá)到Sa2.5級(jí)，在不能進(jìn)行噴砂處理的地方，應(yīng)機(jī)械打磨或化學(xué)處理以去除所有浮動(dòng)的碎屑，使表面清潔、干燥、無(wú)銹、無(wú)塵。

?無(wú)氧化皮鋼材：風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至St3級(jí)。

?表面粗糙度40—60μm

涂 裝 方 法

無(wú)氣噴涂 稀釋劑 W101稀釋劑

稀釋量 0—5%（以油漆重量計(jì)）

噴嘴口徑 0.4—0.5mm

空氣壓力 15—20Mpa（約150—200kg/cm2）

空氣噴漆 稀釋劑 W101稀釋劑

稀釋量 0－10%（以油漆重量計(jì)）

噴嘴口徑 2.0－3.0mm

空氣壓力 0.3－0.4Mp(約3-4kg/cm2)

清 洗 劑 W101稀釋劑

安 全 措 施 C類(lèi) 詳細(xì)解釋參見(jiàn)《衛(wèi)生操作標(biāo)志》。

通 風(fēng) 量 1 kg油漆或稀釋劑

油 漆 a. 達(dá)到爆炸極限下限（LEL）的10% 58 m3

b. 達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TLV） 3150 m3

稀釋劑 a. 達(dá)到LEL的10% 170 m3

b. 達(dá)到TLV 9000 m3

儲(chǔ) 藏 期 限 6個(gè)月（室內(nèi)通風(fēng)干冷處）。

注 意 事 項(xiàng) ?被涂物面必須清洗干凈，無(wú)水分、無(wú)酸堿、無(wú)油污。

?施工時(shí)所用的工具必須保證干燥清潔。

?必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件而定。

?施工及干燥期間，相對(duì)濕度不得大于75%。否則將會(huì)引起漆膜起泡。

?施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件良好，并穿戴必要的防護(hù)用品。

備 注 為正確使用本廠產(chǎn)品，請(qǐng)仔細(xì)閱讀《使用指南》。

聲 明 以上產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)而積累的，可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方控制，此中信息不含擔(dān)保。對(duì)本說(shuō)明書(shū)，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。